黑龍江省齊齊哈爾市糧食自動送袋程控定量封口機東昌品牌

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電動定量打包機，采用全電動控制系統(tǒng)，驅(qū)動元件均為電機控制，耐低溫零下40度。所有接觸物料部分均為不銹鋼材質(zhì)。三級控制給料，速度快。第三級給料落差系統(tǒng)，采用國內(nèi)先進的震動給料系統(tǒng)，精度高，不受上方物料壓力的影響，精度遠超國內(nèi)同類產(chǎn)品。

適用范圍：玉米包裝，大豆包裝，雜糧包裝，種子包裝，水稻包裝，顆粒飼料包裝，顆?；拾b等顆粒物料的包裝。

技術(shù)參數(shù)：
適用物料：  顆粒狀物料
稱量范圍：  20～60kg（可定制）
稱量速度：  10～18包/分 （25kg/包）
顯示分辨率：10g
計量精度：靜態(tài)≤±0.1%、動態(tài)≤±0.2%
供電電源：  包裝秤：     AC220V/50HZ
            輸送縫包：  AC380V/50HZ
總功率：    （0.5+0.74）kw
安裝高度：  3450mm
工作溫度：  －40～40℃
相對濕度：  ≤95%

打包機的結(jié)構(gòu)工作原理分析以及存在不準(zhǔn)原因分析

定量打包機結(jié)構(gòu)分析
定量打包機分為無斗定量包裝、單斗定量包裝、雙斗定量包裝，結(jié)構(gòu)大致上相同，拿雙斗定量打包機為例，雙斗定量打包機由上料斗，給料機、澆口、稱重傳感器、稱量體、夾袋裝置、支架、電動控制裝置等組成，秤上的上料斗也叫緩沖倉，用來臨時存放物料以保證物料的連續(xù)供應(yīng)，給料門位于給料機底部。整個過程都是電動控制，稱量斗是由稱量斗、出料門、電動元件、灌裝閥等組成，稱量時提供快、慢個進料階段以及振動盤精細給料。稱重體主要由稱重斗、承重支架和稱重傳感器組成。將稱重傳感器的電信號轉(zhuǎn)換并傳送到控制單元;夾袋裝置主要由夾袋接近開關(guān)、夾袋塊、夾袋皮帶等組成，用以夾緊袋子，使稱量的物料全部落入袋內(nèi);電動控制裝置由稱重顯示控制器、電動元件和控制柜組成，為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的程序有序工作，達到高效快速效果。

定量打包機工作原理分析
在打包機設(shè)定稱重的目標(biāo)值之后過程自動操作，首先稱重控制系統(tǒng)將進料門打開，此時所有進料門處于打開狀態(tài)，也稱快速進料或粗進料。上斗上物料受重力影響落入稱量斗中，開始給料。斗內(nèi)物料達到目標(biāo)值80-90%后，進給門關(guān)閉一半，進行慢給料，馬上接近值后震動盤進行精細給料。當(dāng)物料重量達到最終目標(biāo)值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程。袋子套好之后，碰一下夾壁邊上的夾袋開光，袋子夾緊后系統(tǒng)發(fā)出控制信號，打開稱量斗的卸料門，物料進入包裝袋。物料放好后，稱量斗的卸料門會自動關(guān)閉，卸完空料后松開夾袋裝置，袋會自動脫落，完成稱重和包裝過程，袋子最終落入輸送機上，走到自動剪線處進行封包，此過程為一個循環(huán)。

稱重不準(zhǔn)確原因分析
打包機不準(zhǔn)確有以下幾個原因：
首先： 物料原因，由于重力和沖擊力，重量較輕。物料粉塵較多，被吹灰機吸收，重量較輕。當(dāng)稱量物料的粉塵較多時，要及時清理。如果有0位偏移，則不允許使用包裝材料。
第二， 零件原因，稱重受稱重元件故障、稱重傳感器故障、稱重轉(zhuǎn)換電信號數(shù)據(jù)不正確、強弱電信號干擾，影響稱重電信號。稱體的懸吊螺絲松動，稱體的穩(wěn)定鋼絲過松過緊也會影響稱重效果。稱量系統(tǒng)故障，稱量程序故障，導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確或空袋。
第三， 操作原因，操作不當(dāng)主要包括機體內(nèi)的物料或粉塵，如不清洗直接清除，造成稱重不準(zhǔn)確。操作過程中儀表參數(shù)設(shè)備錯誤。