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氯化橡膠防銹漆
組    成     由氯化橡膠、防銹顏料、增塑劑和助劑、溶劑等組成的防銹漆。
主要特征  1、水蒸氣和氧氣對漆膜的的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性。
          2、干性快，比油漆的干性快數(shù)倍
          3、具有優(yōu)異的低溫施工性能，可在―20℃~50℃環(huán)境中施工。
          4、漆膜對鋼鐵有良好的防腐蝕性
          5、漆膜層與層之間互溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上重新維修涂裝時，不必除掉牢固的舊漆膜，維修方便。
           1、漆膜不皂化，與陰極保護有很好的配套性2、具有良好的耐久性
用    途  該漆適用于船底防銹、船舶水線及甲板部位、海上建筑鋼鐵結構及其鋼鐵結構的防腐蝕。
顏     色  銀白、鐵紅、棕灰、灰。
基本參數(shù)  密度  約1.09g/cm3  干膜厚度40μm  濕膜厚度143μm  理論用量227g/㎡   閃點 31℃
干燥時間 底材溫度 5℃表干  4h  實干  24h    20℃  表干  2h  實干  12h 30℃  表干 0.5h  實干 8h
復涂間隔時間  底材溫度 5℃最短 12h  最長 不限制  20℃最短  8h  最長  不限制   30℃ 最短 6h  最長  不限制
建議涂裝道數(shù)2～3道，干膜厚度80～120μm
間道配套用漆  環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆、無機鋅底漆 或直接涂裝在符合除銹質量要求的鋼鐵表面上 
后道配套用漆  氯化橡膠防銹及各色氯化橡膠面漆。
表面處理  有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級
底材溫度  1、無氯化皮鋼材：以彈性砂片打磨至St3級
          2、涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷及修蝕處二次除銹，以彈性砂輪片打磨至St3級
          3、焊接、火焰切割和火工校正燒損部位：以彈性砂輪片打磨至St3級
          底材溫度須高于露點以上3℃
涂裝方法 天氣噴涂  稀釋劑  稀釋劑   稀釋量  0.5% 以油漆重量計  噴嘴口徑   0.4～0.5mm  噴出壓力   15～20Mpa 約150～200kg/cm2 
空氣噴涂  稀釋劑  稀釋劑  稀釋量  0.10% 以油漆重量計  噴嘴口徑  2.0～2.5mm  噴出壓力  0.3～0.4 Mpa 約3～4kg/ cm2 
滾涂/刷涂  涂裝一道不能達到推薦的干膜厚度  稀釋劑  稀釋劑   稀釋量  0.3% 以油漆重量計 
清洗劑    稀釋劑  通風量    1kg油漆或稀釋劑   油漆   a.達到爆炸極限下限 LEL 的10%   112m3  b.達到安全衛(wèi)生標準 TLV   980 m3
稀釋劑   a.達到LEL的10% 207 m3   b.達到TLV  100000 m3
包    裝  18.5L桶裝20kg

儲藏期限  12個月