采石場(chǎng)濾袋除塵器的除塵骨架生產(chǎn)都采用半自動(dòng)焊機(jī)機(jī)，大大提高了焊點(diǎn)牢度、骨架表面光滑程度和加工進(jìn)度。除此之外，骨架的防腐水平也有很大的進(jìn)步，可進(jìn)行鍍鋅處理和有機(jī)硅噴塑處理，大大延長(zhǎng)了骨架的使用壽命。

采石場(chǎng)濾袋除塵器的特點(diǎn)：

1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式   為合理可靠。

5、除塵設(shè)備采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料

采石場(chǎng)濾袋除塵器的除塵器配件的日常保養(yǎng)與維護(hù)十點(diǎn)注意

①除塵器配件在正常工作時(shí)，排灰裝置不能休止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件休止工作。

②停機(jī)時(shí)，不必堵截壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向晉升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證晉升閥處開啟狀態(tài)。

③停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)休止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼承工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，留意的是，在除塵配件休止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

④開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

⑤按期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

⑥使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)按期測(cè)定清灰周期是否正確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)按期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

⑦電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。

⑧儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)常常檢查存油情況，及時(shí)加油。

⑨減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按劃定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

⑩治理職員應(yīng)認(rèn)識(shí)除塵配件的原理、機(jī)能、使用前提，并把握調(diào)整和維修方法。