高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況作適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；

1、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg/m3;

2、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；

3、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證筒除塵器的漏風(fēng)率降i低(＜4%)；

4、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；

5、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證清灰強(qiáng)度及效果；

6、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處良好工作狀態(tài)

7、獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻；

8、長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；

9、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕 了濾料的損耗及維護(hù)工作；

10、采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；

11、全部采用高品質(zhì)的濾料及配件，濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月；

12、特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出無(wú)障礙

干式粉塵打磨臺(tái)工作技術(shù)原理：

脈沖式干式粉塵打磨處理柜采用下抽上排內(nèi)循環(huán)工作方式。其設(shè)計(jì)原則是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從打磨工人的工作環(huán)境，設(shè)備的運(yùn)行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，改善工作區(qū)的作業(yè)環(huán)境。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉塵處理器箱體內(nèi)，首先經(jīng)過(guò)整流板，含塵氣體均勻分散到各濾筒四周，由于濾筒的多種效應(yīng)作用，別阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾筒經(jīng)箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多，濾筒的透氣性減弱，除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)脈沖電磁閥，使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對(duì)應(yīng)濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬間氣體膨脹，使積聚在濾筒外壁的粉塵抖落，進(jìn)入積灰箱。積灰箱采用推拉式結(jié)構(gòu)，清灰過(guò)程快捷方便。上面設(shè)有卸灰板，保證灰塵全部集中到積灰箱。

打磨凈化臺(tái)使用說(shuō)明：

脈沖反吹型一體式吸塵機(jī)打磨柜，插上電源立即就能進(jìn)行除塵工作，節(jié)能電控箱,自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)開(kāi)與關(guān),節(jié)約用電，無(wú)需管道，是一種很好的吸塵設(shè)備。排出的氣體，可在車間流通，達(dá)到環(huán)保要求。

粉塵對(duì)人體的危害：

我們知道打磨拋光過(guò)程中一定會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，長(zhǎng)期吸附打磨的粉塵，易患呼吸到疾病，有的嚴(yán)重的導(dǎo)致塵肺和腫瘤發(fā)生。尤其粉塵，長(zhǎng)期吸入易患?jí)m肺病。是呼吸類疾病的高發(fā)區(qū)，多與工人未能有效進(jìn)行呼吸防護(hù)有關(guān)。目前常見(jiàn)有使用低價(jià)低質(zhì)口罩，紗布口罩，有的甚至不戴口罩。更有甚者，聽(tīng)信吃木耳、豬血等可以排除肺部粉塵的傳言，導(dǎo)致塵肺發(fā)生。塵肺一旦到了3期，很快由于肺部衰竭導(dǎo)致丟掉性命。