潔凈室的施工技術(shù)要點(diǎn)包括室內(nèi)裝修工程、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)要點(diǎn)等,空調(diào)、凈化系統(tǒng)的調(diào)試及綜合效能測(cè)定調(diào)整的基本要求包括通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試、凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試、綜合效能測(cè)定調(diào)整等。

10萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

涉及到空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證，水系統(tǒng)驗(yàn)證，塵埃粒子、沉降菌、浮游菌的檢測(cè)，潔凈區(qū)的清洗、消毒，潔凈區(qū)工作服的材質(zhì)、清洗、消毒等等。

10萬(wàn)級(jí)凈化車間，是指車間里每立方米的微粒控制在10W以內(nèi)，食品車間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí)。

10萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn):潔凈度等級(jí)的劃分通常有:10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，10000級(jí)，100000級(jí)，300000級(jí)。

從換氣次數(shù)角度上來(lái)說(shuō):

100000(10萬(wàn))級(jí)，每小時(shí)換氣18-25次，凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

10000(1萬(wàn))級(jí)，每小時(shí)換氣25-30次，凈化時(shí)間不超過(guò)30分鐘。

1000(1千)級(jí)，每小時(shí)換氣40-60次，凈化時(shí)間不超過(guò)20分鐘。

各種等級(jí)包括10萬(wàn)級(jí)凈化車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)參考如下:

根據(jù)懸浮粒子濃度指標(biāo)，來(lái)劃分空氣潔凈度的等級(jí)，并且粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um 范圍內(nèi)，根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(＜0.1um)和宏粒子(＞5.0um)。

凈化車間結(jié)構(gòu)材料

1).結(jié)構(gòu)部分一般廠房墻、頂板材多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專用凈化專用型材制造 。

2).地面采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求。

3).送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4).送風(fēng)口用冷軋板剪切焊接成靜壓箱后噴塑處理，再鑲嵌固定好高效過(guò)濾器，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)

臺(tái)面：實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)芯理化板(可選配其它臺(tái)面)；

鋼架：主鋼架采用60*40*1.5mm厚方型鋼管，經(jīng)EP0XY噴涂處理；(懸吊結(jié)構(gòu))

柜體：1.0mm厚寶鋼冷軋鋼板，表面環(huán)氧樹(shù)脂噴涂處理；

配件：不銹鋼拉手或與門(mén)板一次成型拉手，三節(jié)鋼珠消音導(dǎo)軌．定位鉸鏈， （開(kāi)啟角度為165℃）。

試劑架(全鋼結(jié)構(gòu))

鋼架：整體1.0mm厚冷軋鋼板制作，經(jīng)EP0XY噴涂處理；

層板：1.0mm厚冷軋鋼板制作，EPOXY涂處理，可調(diào)節(jié)高度；

護(hù)欄：采用9mm不銹鋼管。