棉廠除塵器采用脈沖布袋除塵器，該設備主要由除塵過濾系統、抽風系統、電氣控制系統、反吹清洗系統、物料集收系統、動力電源系統等構成。除塵主要是在除塵過濾系統進行的，該系統是由纖維材料制成的布袋，按幾何形體排列的筒構成。除塵箱體的上部是氣動控制閥、沖洗吹管、氣動減壓裝置等。除塵箱體的下部是錐形貯槽和回收料桶。

1、除塵過濾系統

含有粉塵的空氣由抽風機從入口處吸進，這些空氣碰到按順序排列的除塵布袋的圓柱形外表面，使空氣中的塵顆粒不斷地被吸附在布袋上，按這樣的原理逐步凈化，直到過濾干凈為止。使用時間后，吸附在布袋上的粉塵顆粒逐漸增多，使引風機阻力增大，除塵效果就減弱，引起除塵布袋內外部的壓差增大。壓差計是反映布袋內部壓力與外表面壓力差值的儀表。它利用電-氣轉換的原理，用電信號來控制氣動裝置。它的數值直觀地反映出布袋上所吸附粉塵的多少。我們可以根據不同的介質，不同的工作環境，設定壓差計上的數值范圍，當壓力差超過此范圍時，抽風機停止，氣動裝置動作，反吹清洗開始。

2、反吹清洗系統

反吹清洗裝置是清洗過濾布袋上灰塵所采取的措施。該系統是以空氣轉換原理為基礎的，經過減壓(壓力為0.2~0.3MPa)的壓縮空氣和按***交叉管線排列的吹氣口，保證把空氣吹到各個布袋里。在機體的外面裝有控制閥，這些閥通過程序控制，按照規律打開和關閉，從而布袋就按順序被反吹清洗。此外，這些過濾袋容易檢查和維修，可根據過濾介質的物理性質和條件，特別是被過濾氣體的溫度選用不同材質的過濾布袋。經減壓后的空氣作為氣源經接口聯接控制閥。金屬閥盤可關掉來自于清洗腔內的空氣及其它的控制系統。反吹時可在0.01s的時間內把閥盤打開。當閥體控制腔(閥盤右邊的空間)?關掉時，控制閥通過接口的氣動力滑到控制隔板上，由控制系統直接支配，同時布袋清洗空氣接到支架上。由于彈簧的作用力，閥盤首先關閉(主要是由于控制腔內，閥體和閥盤之間產生的壓力作用而使閥盤關閉)。當滑動控制閥盤由于閥控制系統的作用開通時，空氣從控制腔內排出。

由于來自支撐端的壓力，閥盤打開，現在閥腔內空氣經清洗腔和清洗管線和噴氣嘴進入過濾袋進行反吹清塵。大部分空氣經過減壓閥接到接口處進入空氣清洗腔。強有力的空氣通過噴嘴進入各個布袋按設計順序進行吹洗，完成一個吹洗周期。彈簧的復位和滑動隔板的再次關閉引起閥盤的關閉，閥腔再次充氣。經過一段時間后，控制實施下一排袋子的清洗。

3、氣源控制系統

清洗閥的氣源接口保證在清洗操作的短時間內關閉和開通，這個動作是通過電子控制器控制的二位三通電磁閥來實現的。過濾袋用的清洗空氣(控制系統所用的空氣)以及機體所需的各種控制空氣都要經過減壓裝置方可使用。氣源壓力大約為0.3MPa，用于控制系統的氣源壓力大約為0.07MPa。所需的壓縮空氣可用專門的空壓機，也可接壓縮空氣網，不論接什么氣源要滿足壓力要求。氣源上應裝過濾集水器、減壓閥、截止閥、閥以及其他保護設施。所需的壓縮空氣的量與吹洗的時間成正比，清洗的時間周期是根據所過濾氣體的干凈程度來確定的，過濾的氣體越臟，阻力就越大，反吹的頻率就越高，清洗空氣的需要量就越多；反之，清洗空氣的需要量就越少。

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