系統(tǒng)面板見圖3-2所示。數(shù)控GSK928TEⅡ系統(tǒng)的功能特點在錄入操作狀態(tài)下，可以進行參數(shù)的設(shè)置、程序指令的輸入及執(zhí)行。選擇錄入狀態(tài)在參數(shù)界面下對X\Z軸正負(fù)方向設(shè)定行程限位值，設(shè)定坐標(biāo)軸移動速度，設(shè)定刀架反轉(zhuǎn)時間等。可以在不建立工件坐標(biāo)系的情況下，輸入幾段簡短程序檢測機床的性能。

(4)手動狀態(tài)。

在手動操作狀態(tài)下，可以進行坐標(biāo)軸的手動進給，主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止，進給倍率的修調(diào)，換刀并設(shè)置刀具偏差值，切削液的開啟、關(guān)閉等操作。編程概要與加工功能

數(shù)控機床的自動加工過程，就是按照事先編寫好的零件程序自動運行的過程。所謂編程，就是根據(jù)加工零件的各種精度和幾何形狀要求，用數(shù)控語言描述出來，成為計算機可以識別并執(zhí)行的零件加工過程。

工件坐標(biāo)系。

工件坐標(biāo)系就是以工件上某一點作為坐標(biāo)原點建立的坐標(biāo)系。該坐標(biāo)系的原點可由使用人員根據(jù)具體情況確定，但坐標(biāo)軸的方向應(yīng)與機床坐標(biāo)系一致并且與之有確定的尺寸關(guān)系。確定參考時，工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸方向與機床坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向保持一致，設(shè)定在工件的表面坐標(biāo)軸分別與X、Z軸平行且方向相同。工件坐標(biāo)系一旦建立，以后編程的所有絕對坐標(biāo)值都是在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。

(2)程序的構(gòu)成。

把實現(xiàn)加工過程中一個或幾個工藝動作的指令排列起來構(gòu)成一個程序段。按加工工藝順序排列的多個程序段構(gòu)成一個加工程序。為識別各程序段所加的編號稱之為程序段號。為識別各不同程序而加的編號稱之為程序名。每個程序段由一個程序號和若干個程序段組成，每個程序最大有9999個程序段，程序段號由字母N帶四位整數(shù)構(gòu)成，程序號由%帶二位整數(shù)構(gòu)成。指令代碼及其功能。