除塵系統(tǒng)防燃防爆對(duì)策

(1)粉塵污染源的吸塵罩引起爆炸的原因:高濃度粉塵云的產(chǎn)生與沖撞、靜電火花、明火等。因此,應(yīng)充分排氣換氣,清掃工廠內(nèi)堆積的塵土,防止明火進(jìn)入吸塵罩,操作時(shí)注意明火,對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育。

(2)除塵管道引起爆炸的原因:堆積的粉塵、沒有徹底清除的易燃?xì)怏w等。因此,應(yīng)合理制定粉塵輸送風(fēng)速,定期檢查除塵管道,維護(hù)管理好防火擋板、減壓器和彎管接頭,盡快修理管道破損處,保持管道內(nèi)流速穩(wěn)定,輸送易燃粉塵時(shí),避免用擋板進(jìn)行切換。管道要盡量短。減壓器的角度應(yīng)在15以下。另外,還要注意打掃管道時(shí)產(chǎn)生的火花和修理時(shí)的明火。對(duì)易爆粉塵管道要設(shè)置足夠的防爆閥面積。

(3)除塵裝置引起爆炸的原因:除塵袋室和塵箱內(nèi)的高濃度粉塵、明火、混進(jìn)的高溫顆粒、靜電火花、粉塵自燃、粉自身熱能積累、混入的低沸點(diǎn)物質(zhì)以及易燃?xì)怏w著火。因此,應(yīng)在結(jié)構(gòu)上做到不使鐵片等粗硬物質(zhì)進(jìn)入。維修裝置時(shí),千萬不要把螺釘、工具等忘卻在裝置內(nèi)。要采用合適的排泄裝置切斷火花。除塵袋室、管道等都應(yīng)用連接器接地。過濾袋要用防靜電濾布。粉塵箱內(nèi)的粉塵不能太多。如有可能,應(yīng)附加連續(xù)排放裝置。監(jiān)視袋室內(nèi)的溫度分布,達(dá)到一定溫度時(shí),要有防陰燃措施,亦可作緊急停止或其他合適的處理。最好采用另外的系統(tǒng)處理含油霧、易燃?xì)怏w的粉塵。除塵袋室要設(shè)防爆閥。除塵裝置在啟動(dòng)或停止時(shí),應(yīng)進(jìn)行氣體洗滌。

(4)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)處理易燃、損耗大的粉塵時(shí),這些機(jī)器原則上應(yīng)安裝在除塵裝置的后邊。因?yàn)榉蹓m造成的磨損、粘著、腐蝕等,可以使葉輪失掉平衡,發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲并迅速導(dǎo)致事故發(fā)生。葉輪的破損不僅可能由機(jī)械事故造成,還可能是沖撞產(chǎn)生的火花造成的。另外,傳送帶移動(dòng)時(shí)引起的摩擦熱、電機(jī)的火花都是火源。

(5)其他在爆炸、火災(zāi)可能發(fā)生的情況下,應(yīng)與建筑物保持一定的安全距離,并用耐壓結(jié)構(gòu)的壁面將其圍起來。在重要的場(chǎng)所設(shè)置爆炸通氣口,防止易燃粉塵和氣體大量泄漏,不能讓粉塵在室內(nèi)特別是房梁、架子上堆積,要經(jīng)常打掃。根據(jù)防災(zāi)要求,不斷完善防燃防爆措施。