mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)管理產(chǎn)品質量、管理人力、管理生產(chǎn)過程等方便都有比較大的用處，所以很多已經(jīng)具備一定規(guī)模的企業(yè)都會選擇mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以下是制造業(yè)mes系統(tǒng)具體優(yōu)勢：

1、改善企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定和調整：通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定效率和準確度。

2、加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度：有了工序級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實時統(tǒng)計，這樣企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準確的反映。

3、改善設備管理狀況：通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設備所在的位置、設備的狀況、設備的定期檢測、大修的情況等。

4、產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善生產(chǎn)過程中的質量控制力度：通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)中的質量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關的質量控制數(shù)據(jù)在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。

5、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)內部的信息共享：透過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設計，工藝設計，生產(chǎn)制造，質量控制等跟生產(chǎn)過程相關的各個環(huán)節(jié)結合為一個整體。

6、改善了企業(yè)的實時數(shù)據(jù)報表能力：通過mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計分析模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的統(tǒng)計分析，可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準確度。

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