分散機(jī)的分類：

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，電動升降分散機(jī)，手搖升降

單軸液壓高速分散機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一、分散機(jī)采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動強(qiáng)度。
三、分散機(jī)在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。
四、分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸入工作腔。

分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。通過分散盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速分散、溶解、均勻混合的功能

產(chǎn)品介紹：

分散機(jī)用于產(chǎn)品的分散、混合、攪拌；操作簡便，性能穩(wěn)定，可針對不同粘度產(chǎn)品進(jìn)行溶解分散、混合均勻，拆卸方便（更換不同大小的分散盤），易清洗；轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，無級調(diào)速、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、可長時(shí)間連續(xù)使用。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，并配有多種分散葉輪。能適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室不同的試驗(yàn)需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計(jì)算攪拌、分散、葉輪的速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。

適用于涂料，染料，顏料，油漆，油墨，膠粘劑，化學(xué)，制藥，涂層，皮革，化妝品，造紙，非礦物，食品，橡塑，復(fù)合材料，絕緣材料，磁性材料，其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備、使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

 2、在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；

 3、區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；

 4、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

 5、高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。

  6、可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動強(qiáng)度。