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焦化設備按工作原理可分為：備煤設備，煉焦設備，化產設備，輔助設備，工業分析設備等。按運動情況則可分為：動設備和靜設備。動設備是指構件產生運動或相對運動的機電設備，如：泵、皮帶運輸機、四大車。靜設備是指構件不產生運動或相對運動的設備，如；焦爐、熱交換器。
焦化設備的日常維護主要包括以下幾個部分：
1、選擇和購置所需設備。主要從技術性、經濟性及生產可行性幾個方面進行選擇。
2、組織安裝和調試設備。
3、合理使用設備。通過正確合理的使用設備，減輕設備磨損，延長設備使用壽命，預防事故的發生。
4、及時檢修與精心維護設備。正確運用設備運行的基本規律，合理的制定檢查、維護、修理等各項規章制度，保證設備的順利運行。
5、掌握時機，適時改造和新設備。通過對設備進行及時的改造和新，實現技術進步。
6、其他日常管理，設備的分類編號，報廢。
焦爐在預熱控制系統的操作下開始加熱，加熱曲線嚴格遵循理論曲線，大偏差不超過0.4%。在耐材膨脹以后，焦爐被維持在一個穩定而狹窄的溫度范圍內，以測試用于新焦爐的原有設備。
焦爐經微調以后，又成功地進行了5天的混合煤氣加熱性能測試，平均干餾時間為22小時。試驗結果顯示，該焦爐不僅操作性能加穩定，而且還達到了上現行嚴格的環保標準。
隨著爐體的老化和長期連續性生產造成的氧化腐蝕給護爐鐵件帶來嚴重的危害，爐體上部的橫拉條尤其嚴重。1橫拉條現狀橫拉條是焦爐砌體重要的護爐鐵件，它的工作狀態直接關系到爐體的嚴密性和強度，影響到焦爐的使用壽命。橫拉條變細會造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封，給焦爐消煙工作帶來困難。通過對一組58—Ⅱ型焦爐橫拉條的跟蹤監測發現，大部分橫拉條有不同程度的腐蝕變細。在爐頂面翻修時，通過測量，發現大部分橫拉條從機側爐頭到1#裝煤孔處，以及3#裝煤孔附近腐蝕變細較為嚴重，部分已由原始直徑50mm腐蝕為d30mm，大部分橫拉條在裝煤孔以及上升管附近處直徑在35mm～40mm之間，已影響到焦爐的正常生產。2腐蝕原因上部橫拉條安裝在靠近裝煤孔和上升管附近的橫拉條溝中，工作環境惡劣。

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