不銹鋼酸洗鈍化劑WR-308

1. 不銹鋼酸洗鈍化劑WR-308是由無機(jī)酸、表面活性劑、抑霧劑等，采取美國技術(shù)制備而成，是各類不銹鋼酸洗鈍化最佳的處理劑。能夠快速清洗各類不銹鋼表面的氧化物，使工件呈現(xiàn)銀白色金屬光澤，不發(fā)黑，生產(chǎn)效率高，一般只需10分鐘，。鈍化膜穩(wěn)定，能夠大幅提高不銹鋼的防腐蝕能力。性能達(dá)到國外進(jìn)口產(chǎn)品水平，價格較低，是國外產(chǎn)品的良好替代品。

2. 技術(shù)指標(biāo) 項   目  技術(shù)指標(biāo)  檢測方法  

外觀  無色或淺黃色  目測  

密度  1.3±0.05  GB4472-84  

PH值  <1.5  GB6368-93  

氯離子含量  Mg/kg  25~100  

腐蝕性能  合格  GB4334-84  

酸洗效果     銀白色、無銹斑  

鈍化膜孔蝕電位（Eb） （擊穿電位）  MV/SEC  +492  

鈍化膜厚度 （俄歇能譜分析）  A˙  100-600  不銹鋼酸洗鈍化膏的配方我要透明晶體的

二、使用方法:

1.用刷子或布醮取，涂于需要處理的表面，涂布厚約0.5-1.0mm.

2.涂布5分鐘后用水沖洗干凈即可（氣溫低、氧化皮厚時可適當(dāng)延長處理時間）,

3.殘余物必須用水沖洗干凈，以免腐蝕不需處理的表面。

三、注意事項：

1.切勿近火，應(yīng)密閉儲存于陰涼、通風(fēng)良好和小孩不能觸及的地方。

2.本品有腐蝕性揮發(fā)性，操作時應(yīng)該穿戴耐酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等，并保持操作環(huán)境的良好通風(fēng).

3.防止濺入眼睛、皮膚和口腔，如不慎濺入，應(yīng)用大量清水沖洗或飲用大量的清水稀釋，并酌情尋醫(yī)就診。

4.本品只適用于工業(yè)用途，廢液應(yīng)處理后排放。

使用方法：

涂刷用于焊道清洗及不銹鋼表面清洗；

應(yīng)使用柔軟的動物毛刷在同一地方相同的方向約兩次平均涂刷，要使外觀亮麗潔白需均勻涂刷，厚度目測約0.3㎜～0.5㎜。

所處理的表面若殘留有油脂或鐵粉，涂上去的酸洗膏呈茶色狀態(tài)。

請先除掉異物后，再充分涂布之。天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠

涂刷表面的反應(yīng)時間隨天氣、氣溫不同而異，請注意由顏色也可目測藥性反應(yīng)，

如由淡青色轉(zhuǎn)變淡綠色大約有80%的藥性已發(fā)揮效果。一般為5—30分鐘或者更長時間。

使用刷子或高壓水槍沖洗，將焊渣刷洗干凈后再用清水清洗干凈既可。

使用注意事項：

1.避免陽光直射或置于高溫度旁否則極易溶解，如長時間放置使用前請搖晃均勻。

2.藥性反應(yīng)完全，用清水洗時；如有一般150㎏/c㎡以上水壓時，清洗焊道時焊接殘渣97%均能沖刷清潔.

3.而后如有殘渣殘留可用銅刷除去。如用金屬抹布或銅刷除渣，水洗應(yīng)順手往外洗刷。

包裝： 塑料桶

使用方法及推薦使用工藝：

1.根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面絕對干凈。

2.用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面，時間為20min以上，直至有淡綠色出現(xiàn)表示鈍化結(jié)束。

3.清水漂洗，洗凈工件表面鈍化膏。

4.最后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗1-3min。

5.烘干。

6.將廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環(huán)境無影響。

典型工藝：

1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘干

處理后的效果：

1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質(zhì)量。

2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍(lán)點法”檢驗，30秒不出現(xiàn)藍(lán)點。

包 裝：

本產(chǎn)品系列采用25Kg、（1kg/瓶，24瓶/箱）包裝。

使用方法

1.用塑料棒將本品攪拌均勻。

2. 用毛刷涂抹厚度1-3毫米的涂層。

3. 保證足夠的反應(yīng)時間（約10-30分鐘）。時間、溫度與酸洗效果成正比,溫度低可適當(dāng)延長時間。

4. 用塑料刷清除表面松動殘余物，不與碳鋼接觸。

5. 用水沖洗干凈被處理表面。

6.如不銹鋼表面有油污，可先使用丙酮等溶劑去除。

注意事項：1、本品有腐蝕性，如濺入眼、口，立即清水沖洗；2、勿讓小孩接觸，勿食用；3、陰涼處密封保存，保質(zhì)期3年。

包裝規(guī)格：塑料包裝桶：2千克/桶；25千克/桶；50千克/桶。