石化火炬簡介：

地面火炬系統也充當著環境保護的角色，陶瓷纖維模塊也是它所不可缺少的。

石化火炬保溫系統是用來處理石油化工廠、煉油廠、化工廠及其它工廠或裝

置無法回收和再加工的可燃和可燃有毒氣體及蒸汽的特殊燃燒設施，是保證工廠

安全生產、減少環境污染的一項重要措施。

“火炬“燃燒室的內側主體襯里采用了陶瓷纖維大模塊，進行絕熱耐火保護，它的地面火炬排放量105t/h，主要成分為甲烷、乙烷、丁烷等，筒體直徑為17m,高度36米，flaresim軟件對使用陶瓷纖維大模塊的地面火炬筒體外的熱輻射及溫度進行模擬計算，可以看出導熱率低，隔熱性能方面的良好優勢。一般連續式爐窯耐火內襯使用陶瓷纖維模塊后，節能率為3%~10%；間歇式爐窯及熱工設備節能率可達10%~30%甚至更高。模塊化陶瓷纖維內襯可以延長窯爐的使用壽命，減少爐體散熱，提高工作的效率，更充分的利用熱能源。

火炬有多種分類方式：按燃燒器是否遠離地面可分為地面火炬、高架火炬和

坑式火炬；按火炬燃燒器的形式可分為單點燃燒火炬和多燃燒器火炬。

高架火炬：火炬頭通過火炬筒體高架于空中，燃燒后的煙氣直接排到大氣中，

適用于氣體排放量大的情況。

地面火炬保溫：分傳統密閉式火炬和敞開式火炬。密閉式地面火炬筒體粗短、

無煙、沒有污染且采取隔音圍墻降噪無聲燃燒，但**處理能力約為 130t/h，

主要用于泄放量較小的化工廠。地面火炬也包括地面多燃燒器火炬，主要用于泄

放量大的乙烯和天然氣項目。

坑式火炬主要用于處理含大量液體的可燃物，石化行業應用較少。

在石油、化工企業生產中中，有一些化工裝置和煉油裝置加工大量烴類物質，在正常生產過程中不可避免地要排放相當量易燃易爆物料或尾氣、廢氣，為了防止火災事故發生，保證設備和人身安全，均須設置火炬系統。

根據支撐結構可分為：高架火炬、地面火炬。

地面式火炬燃燒系統保溫：也叫地面燃燒塔，是一種環保型（有效封閉廢氣）火炬燃燒系統。

地面放空火炬系統主要由控制閥、地面火炬（由燃燒器組、防輻射隔熱罩和防護墻組成）、地面火炬自動點火系統組成。

燃燒塔內排煙溫度950℃。要求火炬塔外壁溫度小于100℃。

地面火炬筒體外的熱輻射及溫度

陶瓷纖維主要成分為Al2O3和SIO2。其中高鋁型陶瓷纖維模塊中的Al2O3含量較高，分別為普通型、標準型、高純型、高鋁型、含鋯型化學組成，是在52%~55%，屬于噴吹纖維，和甩絲纖維也有不同，噴吹纖維絲直徑較細，一般為2.0~3.0μm ,纖維絲長度較短，一般為100~200mm，由于纖維較細，導熱系數優于甩絲纖維，在組塊制作的折疊過程中易破碎和撕裂。另一方面高鋁型具有較高含量的Al2O3，在以電熱為熱源的窯爐中要避免使用，以免導電造成員工和財產的損失，后果不可估量。在一般情況下標準型較為常用，但這也要根據窯爐的溫度來選擇陶瓷纖維模塊的型號。

地面火炬系統筒體保溫結構

筒體內部鋪設輕質陶瓷纖維耐火材料，采用不銹鋼絲網及螺栓固定；筒體外表面采用耐溫度大于200的耐高溫漆涂刷。

    筒體頂部設有不銹鋼導流板，可承受煙氣、雨水的沖刷，防止雨天淋濕筒體內的保溫材料。

    石化火炬、地面火炬陶瓷纖維爐襯采用層鋪+疊砌的復合結構。

    總保溫厚度：180mm，150mm標準纖維模塊+30mm（2層20mm）平鋪毯。

    陶瓷爐襯材質選用1260型陶瓷纖維模塊和1260型標準毯。

    地面火炬輕質纖維爐襯表面噴涂固化劑，抗煙侵、風侵。

    兩種安裝方式：

（1）垂直火炬陶瓷纖維爐襯：搭接腳手架安裝陶瓷纖維模塊，施工費用高；

（2）平躺火炬陶瓷纖維爐襯：安裝完陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊之后，再將火炬筒體吊掛安裝。

技術優勢

火炬內部水汽較大，陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑，即可以耐水汽，又可以抗高風速的煙氣沖刷。