導(dǎo)柱的產(chǎn)品材質(zhì)特點：材質(zhì)高鉻鋼，淬火性佳，熱處理變形小，高耐磨性。適用于冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模。材質(zhì)硬度高，韌性強度好，耐磨耐性佳。使用壽命大幅度提高。滄州鵬達模具標準件有限公司生產(chǎn)的軸直線度高,表面光潔度好,硬度均勻。導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°?5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形， 則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求。

①   導(dǎo)柱應(yīng)有較好的潤滑性能，必要時要開設(shè)潤滑油槽。

②   為保證導(dǎo)柱的工作強度，要求導(dǎo)柱的固定部位直徑是導(dǎo)柱工作部位直徑的1. 5?2倍。

③導(dǎo)柱工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 63pm。④工作面應(yīng)耐磨，同時應(yīng)有一定的硬度，熱處理后表面硬度為50―55HRC。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的潤滑油槽是在導(dǎo)套上，模具在使用前用油槍給導(dǎo)柱和導(dǎo)套上噴些機油潤滑，起潤滑作用,防止咬死。
1. 因為導(dǎo)柱工作時是要和導(dǎo)套進行相對運動的，因為間隙較小，長時間工作會將潤滑油刮掉。所以設(shè)計此凹槽，讓潤滑油能夠停留在導(dǎo)柱全長上，而不是全部被刮到一端去。
2、因為導(dǎo)柱的退刀槽兩側(cè)加工精度是不一樣的。以2級導(dǎo)向精度為例，導(dǎo)柱的滑動導(dǎo)向部分與導(dǎo)套的配合要求是H7/h6，導(dǎo)柱的固定部分與模座的安裝孔的配合是H7/s6，退刀槽將導(dǎo)柱分成兩段，一段為h6，另一段為s6，所以退刀槽是要有的！
另外，導(dǎo)柱有個是偏孔，那個的目的是為了防呆，我們叫防裝錯的功能，就說，上下模旋轉(zhuǎn)180度你是裝不起來的，只有一種安裝的方向。如果四個孔都是上下左右對稱的，很容易裝反向。