汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

裝模前要對模具標(biāo)準(zhǔn)件的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。
模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機構(gòu)，對于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護板、沖孔廢料道等。
生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等。定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。
生產(chǎn)后的保養(yǎng)。生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查。模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度。將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料。將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到模具傳票上。
將零件準(zhǔn)確地安裝在檢具上，通過目測，或者借助測量表，卡尺和檢驗銷等檢驗工具對零  件孔位，型面，周邊進行檢驗。現(xiàn)代檢具在結(jié)構(gòu)設(shè)計時可以同時兼顧測量支架的功能。測量支架是用三坐標(biāo)測量機測量零件時的一種輔助支架，其所有的支撐面（點），定位基準(zhǔn)面（點）均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。
在設(shè)計的時候，我們需要有精確的尺寸、表面是否光潔；其次，檢具的結(jié)構(gòu)必須合理，必須適合高效率生產(chǎn)要求；zui后，設(shè)計出來的汽車檢具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，檢具的設(shè)計必須完全符合工藝需要。結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮導(dǎo)向性、定位方法、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換，不能太局限性。為了提高生產(chǎn)率，我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。
檢具標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計方面，如果需要檢具，零件供應(yīng)商對檢具獲得過程的所有要素應(yīng)負(fù)直接的責(zé)任。另外，零件供應(yīng)商必須保存所有相關(guān)活動的文件。由于本文所涉及的零件情況的不盡相同的復(fù)雜性。