HD模具鋼
  
 
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HD鋼是為了適應700℃左右工作溫度而研制的新型熱作模具鋼。HD鋼是在4Cr3Mo3V鋼的基礎上，通過降低Mo、V的含量，加入質量分數為1%Ni和0.15%Nb，提高了鋼的室溫和高溫韌性及熱穩定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同條件下，HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時抗拉強度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。HD鋼用于黑色及有色金屬熱擠壓模，使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。

 　　HD2鋼是HD鋼的改進型，在保持HD鋼高強度的基礎上，進一步提高了韌性，獲得了良好的室溫與高溫力學性能，并有良好的熱穩定性及工藝性能，適用于加工銅管熱擠壓模的穿孔針。

 　　（1）化學成分（%）

 　　C：0.35～0.45

 　　Si：≤0.35

 　　Mn：≤0.40

 　　Cr：2.50～3.00

 　　Mo：1.80～2.20

 　　Ni：0.80～1.20

 　　V：1.00～1.40

 　　Nb：0.10～0.25

 　　P：≤0.030

 　　S：≤0.030

 　　（2）臨界點  Ac1≈770℃，Ms≈320℃。

 　　（3）熱加工

 　　HD鋼鍛造工藝規范

 　　加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式

 　　1100～1150 1000～1050 ≥850 緩冷

 　　（4）預備熱處理  退火工藝、加熱溫度為840～860℃，保溫4h，爐冷到550℃以下出爐空冷。

 　　（5）淬火及回火  淬火溫度為1130℃，油冷，硬度為53.5HRC。回火溫度為650～700℃，硬度40～47HRC。

 　　（6）應用  在相同的硬度條件下，HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫短時抗拉強度高70%，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。HD鋼應用于鋼質藥管熱擠壓凸模、銅合金管材擠壓底模和穿孔針，熱擠壓軸承環凸模與凹模、氣門擠壓底模等模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼提高。

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