液壓式萬能試驗機壓縮及彎曲試驗可參照上述各項進行操作。

液壓式萬能試驗機液是指用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗的專用設備。微機屏顯液壓萬能試驗機為油缸下置式高剛度主機結(jié)構(gòu)，盤式電機帶動渦輪付帶動絲母沿絲杠上、下移動，調(diào)整試驗空間，伺服油缸采用間隙密封，靜壓支撐油膜無摩擦導向技術(shù)。

1、接好電源線，按"電源"按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下砣，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄到合 適的位置。

3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項只需要時才進行） .

5、開動油泵擰開送油閥使使試臺上升約 10mm,然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位 置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、將試樣的一端夾于上鉗口中， （如試樣較重時需調(diào)整平衡砣） .

7、開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。

8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試 樣垂直） .

9、將推桿的描繪筆放下，進入描繪狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例） .

10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

12、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

13、打開回油閥卸荷后，將從動指針撥回零點。

14、取下斷裂后的試樣。

萬能材料試驗機使用方法：

1、試驗前應先檢查數(shù)顯液壓萬能試驗機機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足， 確認機器處于正常狀態(tài)方可使用；

2、試驗前應對試件最大荷載有所估計，以便選用相適應的度盤（所 測數(shù)據(jù)為度盤的 20%~80%） ,并調(diào)整緩沖閥，使之與選用的度盤 相符；

3、接通電源，啟動油泵，并關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞升降 一次，以便油的運轉(zhuǎn)和機器的工作，加荷前應校正指針零點；

4、放好試件至下承壓板的中心位置，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離 上壓板空余 1~2mm.當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥 快速上升，當試件接觸到上壓板后，可調(diào)整速度閥；

5、根據(jù)規(guī)定加荷速度，調(diào)節(jié)送油閥，直到試件達到極限程度，運動 針開始退回時，關(guān)閉送油閥，記錄讀數(shù)，然后開啟回油閥卸荷；

6、在試驗過程中，如遇有異常聲音，應停機檢查，待排除故障后再 重新開機試驗；

7、試驗完畢，應將機器恢復原位狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機器及工作臺 等處清掃干凈；

萬能材料試驗機注意事項：

1、試驗機的每級測量范圍都不應超負荷使用，以免發(fā)生意外的損壞。

2、在試驗過程中，因意外原因使油泵突然停止工作，應將所加負荷卸除，使油壓降低，檢查后再重新開動油泵進行試驗，不應在高壓下開動油泵，以免發(fā)生意外的損壞。

3、如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈，使各控制按鈕不起作用，應馬上關(guān)閉總開關(guān)，切斷電源，使試驗機停止運轉(zhuǎn)，以免發(fā)生意外。