含硫酸鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶設備的選型描述

1、 蒸發(fā)濃縮設備的選擇：從節(jié)約能耗的角度出發(fā)，含硫酸鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶設備采用機械壓縮型蒸發(fā)器（簡稱MVR），二次蒸汽得到有效重復利用。

2、節(jié)能措施：系統(tǒng)采用機械壓縮型蒸發(fā)器MVR，并設有預熱系統(tǒng)。進料預熱采用二次蒸汽的冷凝水。系統(tǒng)有效地實現(xiàn)了顯熱和潛熱的遞級利用。

3、含硫酸鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶設備的形式選擇：含硫酸鈉廢水含硫酸鈉量較高，且含硫酸鈉及其他成份復雜，因此蒸發(fā)器采用抗硫酸鈉析、抗結(jié)疤堵管能力強的強制循環(huán)蒸發(fā)器。特殊情況下出現(xiàn)停機結(jié)晶情況，可以采用蒸汽吹掃加熱及循環(huán)泵強制運轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)系統(tǒng)的恢復運轉(zhuǎn)，而不用人工高強度、高危險的進行人工清洗或清理。

4、含硫酸鈉廢水具有腐蝕性，長期運轉(zhuǎn)考慮，與物料接觸材質(zhì)采用不銹鋼316L，與二次蒸汽或冷凝水接觸的管道材質(zhì)采用不銹鋼304，不與物料及二次蒸汽接觸的材質(zhì)采用炭鋼。

博特牌機械壓縮型蒸發(fā)器MVR介紹

    主要原理：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸汽的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
    MVR蒸發(fā)器主要類型包括：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等

    主要特點：

? MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際最為先進的蒸發(fā)器技術，僅需要極少量生蒸汽（開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），極大降低了企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

? 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相經(jīng)，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

? 無需冷凝器或只需小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)和流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

? 設備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清少，整套設備操作方便，無死角。

? 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性最小。

    適用范圍:機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制硫酸鈉等行業(yè)。

蒸發(fā)器原理圖：

系統(tǒng)組成：由加熱室、分離室、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管道等組成。