生產(chǎn)銷售布袋除塵器 旋風(fēng)除塵器 濾筒除塵器 光氧一體機(jī) 活性炭吸附箱 布袋 骨架 脈沖閥 卸料器 電控箱
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產(chǎn)品價(jià)格¥4600.00元/臺(tái)
產(chǎn)品品牌凱天
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更新日期2020-01-02 13:44
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品牌: |
凱天 |
所在地: |
河北 滄州市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
1288 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
24袋除塵器: |
850*1190*4000 |
36袋除塵器: |
1190*1190*4000 |
48袋除塵器: |
1530*1190*4000 |
1.過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料:應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無(wú)要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
脈沖布袋除塵器的安裝
1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后,按下列步驟安裝好除塵器。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》①除塵器基礎(chǔ)②下箱體③上箱體④風(fēng)機(jī)、電機(jī)⑤清灰裝置⑥氣包電磁閥⑦濾籠、濾袋⑧連接電源⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查脈沖布袋除塵器的調(diào)試,1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V),⑶、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期(阻值法或定時(shí)法)。
脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程,
(一)就地操作合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰),則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若較終停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。
(二)遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1~2小時(shí)可調(diào)),清灰控制自動(dòng)投入,投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時(shí)間后, 自動(dòng)停止清灰,然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá), 機(jī)組停止。
(三)注意事項(xiàng):1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制;2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器(可調(diào))自動(dòng)執(zhí)行;3、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門,要有氣源和壓力。脈沖布袋除塵器的維護(hù)、保養(yǎng),1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,定時(shí)更換。4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。6、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
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