東莞美科鋅合金研磨液，均勻的微乳液提供了極佳的潤滑性能，主要用于要求潤滑性能和極壓性能高的硬質合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅合金、鋅合金等有色金屬及黑色金屬材料的研磨、鉆孔、拉伸加工等方面適用。【美科切削液全國招商火熱進行中，誠邀您的加盟！】

一、鋅合金研磨液參數：

二、鋅合金研磨液相關推薦： 

三、鋅合金研磨液知識分享：

切削液相關知識

    金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

切削液的主要特點

1、易稀釋、耐用，在規定的濃度下使用，稀釋液的壽命在１年以上。

2、防銹性能好，且有除銹功能。

3、冷卻性能好，刀具更耐用。

4、稀釋液透明或半透明，使用過程中，機床臺面無油膩感，加工能見度高。

5、本產品潔凈、環保、不發臭，給操作人員以更潔凈的工作環境，對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。

6、本品無毒無味，對皮膚無不良反應。

    飄浮油是指機床傳動和液壓系統用油因機床密封不嚴漏入切削液系統的油。飄浮油的危害是使切削液系統的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質。