企業(yè)對洗箱機(jī)不斷進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，進(jìn)行了若干次的改良。現(xiàn)在我們公司的洗箱機(jī)已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，為汽車制造行業(yè)，食品行業(yè)和不少客戶提供了便利的操作流程。

洗筐機(jī)/周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)/洗箱機(jī)/周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)結(jié)構(gòu)說明

門體結(jié)構(gòu)：采用可拆卸式門體設(shè)計(jì)（檢修設(shè)備內(nèi)部配件時便于快速拆卸）；可視窗（便于設(shè)備觀察運(yùn)轉(zhuǎn)和物料導(dǎo)向）。

水箱系統(tǒng)：采用傾斜設(shè)計(jì)式大容量水箱（便于清理箱內(nèi)污物）； 二級過濾（確保循環(huán)水潔凈度，無殘?jiān)乐苟氯麌娏芮逑聪到y(tǒng)）。

統(tǒng)一進(jìn)補(bǔ)水、排水系統(tǒng)： 采用水浮裝置自動控制循環(huán)水容量，通過溢流口快速將殘?jiān)⒂湍⑵∥锱懦觯卉涍B接快裝式排水設(shè)計(jì)（利用快裝截閥，便于快速徹底清理管道污物）。

噴淋系統(tǒng)： 采用不銹鋼無縫管焊接，不銹鋼快接組裝，不銹鋼高壓噴頭360度無死角扇形或錐形噴淋設(shè)計(jì)（便于快速檢修、拆卸、更換、清洗管路和噴頭）。

加熱系統(tǒng):電加熱、蒸汽加熱設(shè)計(jì)（快速將水溫加熱至有效設(shè)定溫度，徹底將物料清洗、消毒、滅菌） 。

調(diào)節(jié)桿系統(tǒng)：采用自動、手動調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，根據(jù)清洗容器尺寸的需求，調(diào)節(jié)桿在有效范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)上下左右手動或自動調(diào)節(jié)。

輸送系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級塑料高分子雙導(dǎo)軌、不銹鋼雙鉸鏈輸送；有效避免容器在清洗過程中，傳統(tǒng)鏈條脫落而導(dǎo)致的隱患，并且能夠達(dá)到食品衛(wèi)生要求。

傳動調(diào)速系統(tǒng)：采用無極變頻或手動調(diào)速電機(jī)；便于控制清洗容器速度、數(shù)量、質(zhì)量和時間。

控制系統(tǒng)：采用德力西、正泰等國內(nèi)品牌電器元件；旋轉(zhuǎn)按鈕式電控箱或PLC觸摸式彩屏電控箱（操作簡單快捷，保證長時間運(yùn)行穩(wěn)定，無故障）；配有急停開關(guān)。

殺菌燈系統(tǒng)：采用防爆、防水不銹鋼UV紫外線滅菌消毒燈管；實(shí)現(xiàn)容器清洗、消毒、滅菌一次性完成的工作流程，達(dá)到衛(wèi)生級要求。

水泵：采用粵華、南方泵業(yè)國內(nèi)品牌高壓不銹鋼臥式離心泵、立式多級泵，防水防潮、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、可直接清洗、使用壽命長，具體型號根據(jù)實(shí)際清洗容器需求，選擇流量、揚(yáng)程、參數(shù)論證確定。

選配毛輥系統(tǒng)：根據(jù)特殊容器清洗需求，設(shè)計(jì)毛輥去雜裝置 ；更有效的去除容器內(nèi)外粘連物、塊狀物等（廣泛應(yīng)于物流托盤、烤盤、烘焙模具、速凍筐、速凍盤、蛋托等）。

風(fēng)刀除水系統(tǒng)：采用鑄鼎機(jī)械自主研發(fā)設(shè)計(jì)旋渦式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)刀除水機(jī)組，有效去除容器表面和內(nèi)部的水份，節(jié)約容器周轉(zhuǎn)時間 。

烘干系統(tǒng)：采用電加熱或蒸汽加熱烘干設(shè)計(jì)，利用空氣干燒U型電加熱管或蒸汽散熱器通過高溫內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)干系統(tǒng)，將容器內(nèi)外徹底消毒滅菌烘干，本設(shè)備可以連接生產(chǎn)線也可單機(jī)使用。

洗筐機(jī)/周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)/洗箱機(jī)/周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)功能：

設(shè)備在同一工位上下料，比以往的直通式清洗機(jī)，以節(jié)約人工，提高生產(chǎn)效率，可定點(diǎn)定位對工件進(jìn)行沖洗，合理有效的利用空間；采用不銹鋼清洗水泵，強(qiáng)力沖洗，能夠代替人工洗刷作業(yè)，滿足不同行業(yè)周轉(zhuǎn)箱筐的清洗要求。