聚氯乙烯俗稱PVC，是當今世界上生產(chǎn)了最大的，應用范圍最廣的熱塑性合成材料之一。在聚氯乙烯加熱過程中會，由于高溫、氧化作用，會伴隨著一部分增塑劑煙霧和低沸點有機物的揮發(fā)逸出，也就是我們所說的塑料廢氣。隨著PVC塑料加工技術(shù)的不斷提高，其生產(chǎn)企業(yè)也逐步向高速度、大型化、連續(xù)化發(fā)展。大量的塑料加工廢氣的集中排出，導致了日益加重的環(huán)境污染。
PVC塑料廢氣主要以增塑劑為主要成分，伴隨含有少量固體粉塵和有機煙霧。人們把這種液體或固體粉塵分散在氣體介質(zhì)中的分散體系稱為氣溶膠，氣溶膠中的各種微粒粒徑是非均一的，而且都非常小，可直接進入到人體肺泡，沉積于人體內(nèi)部，對人體健康造成傷害。
針對于PVC行業(yè)塑料廢氣的特殊性，考慮到前期設備投資費用、后期的運行成本以及維修方便等諸多因素，采用光解催化氧化+低溫等離子凈化技術(shù)處理工藝來處理PVC行業(yè)所產(chǎn)生的塑料廢氣。PVC行業(yè)廢氣處理設備凈化機理是通過納米級二氧化鈦在C級紫外線的照射下，通過電子激發(fā)將有機污染物氧化分解成二氧化碳和水，最終達標排放。

 PVC行業(yè)廢氣處理設備對已收集好的排放點廢氣集中采用“光氧催化凈化法”為核心工藝進行處理的方案。根據(jù)現(xiàn)場廢氣排放情況，廢氣濃度和溫度等性狀均在光氧催化凈化設備控值以內(nèi)。
塑料廢氣先經(jīng)過高效過濾系統(tǒng)，出去塑料廢氣中的較大顆粒物，然后送入光氧催化廢氣凈化設備，在光氧凈化設備的三重凈化過程中直接裂解、破壞、氧化廢氣分子鏈，凈化后的有機物分解為水、二氧化碳和低分子無臭無害物質(zhì)，在出風口聞到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空氣中，轉(zhuǎn)化為氧氣，整體處理后的廢氣通過風機經(jīng)風管實現(xiàn)達標排放。
PVC行業(yè)廢氣處理設備優(yōu)勢：
1.高效清除廢氣：
能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、苯類、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達90%以上，脫臭效果大大超過國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
2.無需添加任何物質(zhì)：
只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。
3.適應性強：
可適應高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
4.運行成本低：
設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
5.無需預處理：
氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6.設備占地面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜10平方米/處理10000m3/h風量。
7.優(yōu)質(zhì)材料制造：
防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設備使用壽命在十五年以上。