銅襯套在我們日子運用中十分廣泛，銅套是機械設備中很常用的一種材質，銅套的主要性能就是耐磨和耐高溫，那么我們應該怎樣確認耐高溫耐磨銅套的選擇材質那。大家看過下面的幾點就應該對耐磨耐高溫材質有了一定的了解。

一、耐高溫銅套。

銅套耐溫性的特點：1、低于300°的時候，銅套保持塑性。2、低于600°的時候，銅套開始有點變形。3、850°開始融化。

二、耐磨銅套。

這主要是看其硬度和使用環境，溫度我們可以控制，但是耐磨性我們就要時刻的注意，任何一種材質我們都不敢保證可以用多久，全部是在我們日常的維護。銅套的損壞一般都是在磨損方面，所以說我們日常的維護可以決定我們銅套使用的壽命。

三、銅套材質選擇。

CuSn5Pb5Zn5、CuSn7Pb7Zn3錫鋅鉛青銅，用于中速和中速軸承，已完全潤滑，適用于起重機軸承和機床的通用軸承，例如蒸汽輪機，中功率電機，拖拉機，發動機，空氣壓縮機軸承。

ZCuPb15Sn8、ZCuPb10Sn10、ZCuPb20Sn5鉛青銅，在襯套上的鋼制軸承襯套上燃燒，可以承受較大的沖擊載荷，也適用于精密機床主軸軸承的中載荷，中速至中速冷軋機軸承。

ZCuSn10P1、ZCuSn12Pb2磷錫青銅，用于重型，中速，280℃的工作軸承。

ZCuAl10Fe3、ZCuAl9Fe4Ni4鋁鐵青銅，用于重負荷沖擊，低速時，軸承溫度可達到300°C，適用于海洋環境中的軸承。

黃銅材料的軸承襯套易于加工，耐高溫，易于形成，易于拋光且不易氧化。造價低于青銅材料。缺點是黃銅的鋅含量高且不耐用，高力黃銅更好。

我公司山東正祥工礦專業生產大型銅套、耐磨銅套。生產銅套在材料選擇上多數都是選擇消費者選擇的材料；生產銅套的設備則可以保證加工到每一個需要的銅件。在選擇材料上的優質，加工技術上的完善，保證了產品在質量上優良，在合格率上升高，滿足消費者使用的需要，歡迎來圖加工。