HY-QC202型3000發動機實訓臺實訓裝置

3000型發動機實訓臺為針對當前汽車教學設備功能不足的問題，以大眾桑塔納3000電控汽油發動機實物為基礎而特定研發制作而成的一款新型發動機測控設備。本設備著重突出機械部分和電控系統兩大部分。設備工藝先進，操作簡單，功能強大，能滿足培訓機構對汽車發動機各種數據的提取，各種機械故障的設立與故障判斷以及故障的排除等實訓需求。同時，對電控系統更是達到全方位的分析、監控、和處理操作。使發動機在運行過程中，能夠把實際運行中的各種故障真實再現。配套針對性的實訓指導材料，能有效改善教師自身在技術方面的不足。使教師的教學水平得到大幅度提升。在授課過程中，通過改變每根線路、每個傳感器、每個執行器的工作狀態，使學員了解到全面的發動機故障現象。從而達到認識熟悉發動機、了解掌握發動機、隨意控制發動機，終，能獨立操作發動機的各種狀態輸出；并根據發動機各種狀態輸出，排除故障，恢復發動機的正常運行軌跡等五個重要學習過程

 

二、結構組成：

設備組成包含新桑塔納發動機總成、設備臺架、斜面式控制臺、檢測面板、寬度為20cm資料工具擺放臺、電氣箱、帶有百葉窗的防護隔板、帶有散熱孔的水箱護網、智能考核系統、運行狀態控制系統、線路控制系統，設備控制機構、故障設置系統和發動機相關系統組成。

 發動機系統又包括：進氣系統、排氣系統、點火系統、儀表系統、發動機電控單元、車身電控單元、控制系統、冷卻系統、潤滑系統、啟動系統、自診斷、系統壓力表、進氣歧管壓力表、自診斷系統、

配套附件清單有：保險絲、LED指示燈、開關、出廠合格證、保修卡等、設備使用操作及實訓指導資料。

三、實驗功能：

3.設備提供發動機的機械部分實習操作（包含：對正時、抬缸蓋等）

運行狀態控制系統可使發動機運行狀態發生改變。

1.加速不良，(燃油壓力過低，進氣歧管漏氣等)

2.動力不足，（燃油壓力過高、過低；缺缸、斷火等）

3.油耗增加（燃油壓力過高、空濾堵塞、噴油器卡滯等）

4.怠速不穩，喘抖，轉速忽高忽低，（真空度降低、系統壓力、節氣門錯誤）

5.冷啟動困難、（殘余壓力故障）

6.發動機冒黑煙、（燃油壓力過高、噴油器器卡滯）

7.冒藍煙等（發動機燒機油）

4.線路控制系統可使傳感器信號執行器控制發生改變。

曲軸傳感器信號對發動機影響，節氣門總成的故障診斷與排除，進氣壓力傳感器故障診斷與排除，進氣凸輪軸傳感器故障診斷與排除，排氣凸輪軸傳感器故障診斷與排除，進氣凸輪軸控制閥故障診斷與排除，排氣凸輪軸控制閥故障診斷與排除，1到4噴油器故障診斷與排除，1-4缸點火線圈故障診斷與排除，2-3缸點火線圈故障診斷與排除，空氣流量計信號錯誤故障診斷與排除，進氣溫度傳感器故障診斷與排除，進氣壓力傳感器故障診斷與排除，主繼電器控制線路故障故障診斷與排除，燃油泵控制線路故障故障診斷與排除，氧傳感器加熱線圈故障故障診斷與排除，前氧傳感器故障故障診斷與排除，油門踏板傳感器故障診斷與排除，水溫傳感器故障診斷與排除，碳罐電磁閥故障故障診斷與排除，通訊總線故障故障診斷與排除。

四、實訓項目：

1、桑塔納發動機整體的外觀了解與結構認知實訓

2、桑塔納發動機燃油系統的故障診斷與排除實訓

3、桑塔納發動機進氣系統的故障診斷與排除實訓

4、桑塔納發動機傳感器故障診斷與排除實訓

5、桑塔納發動機執行器的故障診斷與排除實訓

6、桑塔納發動機電控發動機機械部分的拆裝實訓

7、桑塔納發動機防盜系統的故障診斷與匹配實訓

8、桑塔納發動機儀表系統的故障診斷與排除實訓

9、大眾發動機通訊系統的故障診斷與排除實訓

10、桑塔納發動機發動機自診斷系統的故障診斷與排除實訓

11、桑塔納發動機汽車診斷設備的使用與診斷思路提升實訓

12、桑塔納發動機整體的職業技能考核實訓

五、教學擴展（可按用戶要求定制）

六、通用參數

1、展示功能

各相關系統按合理位置排布，能直觀展示發動機控制系統和相關工作附件的結構組成與工作原理；

2、運行功能：

能正常演示發動機動、靜態及各種工況，滿足對發動機的起動、怠速加速、減速、停機等各種工況進行實訓實操及故障診斷需要。

3、顯示功能：

儀表顯示單元，顯示發動機的各項數據，包含冷卻水的溫度，發動機的轉速，發動機的機油壓力，發電機的充電等。高精度數顯表實時顯示各個傳感器的信號變化，可動態觀察各個傳感器的數據變化過程。LED指示燈實時顯示各個執行器的工作情況。

4、識圖功能：

檢測面板上繪有高清發動機以及相關系統的電路原理圖、零部件示意圖、結構圖。線條清晰、顏色多樣。使學員輕松掌握從認識了解電路圖到熟悉掌握讀懂電路圖、終可以自主繪制電路圖的學習過程。電控單元圖形顏色突出，并標注有插頭信息和電控單元的零件號和編碼等。各個原件圖形標準一致，并繪有內部結構原理圖，直觀、簡潔、易懂。

5、自診斷功能：

配備外接式診斷座OBDⅡ，可連接專用或通用型解碼器對發動機電腦編碼查詢，故障讀取、故障碼消除、動態數據流讀取、波形分析、執行元件測試、系統登錄等；

6、檢測功能：

檢測控制臺面板上,外接接線端子,使學生在不拔下元件插頭,不破壞原車線束的情況下,任意測量每一根線,每一個傳感器的數值,每一個執行器的工作狀態及變化.還可以通過端子，測量元件的電壓,電阻,電流,波形等,實時了解各個元件的工作狀態.

7、信號模擬功能：

信號模擬系統，采用可調式信號模擬系統，可任意設定各個主要傳感器的任何參數，調節全程達到無極可調。

8、故障設置系統

8.1手動故障設置功能：標配

故障設置系統，在臺架的隱秘處，設有故障設置系統，可模擬真實的故障在現，提供了解故障，判斷故障，診斷故障，排除故障等操作。

8.2智能故障設置系統：選配

智能考核系統是通過計算機控制、采集所有教學設備的所有故障的教學系統，并且可以管理學生信息，分數自動計算，考核設備可以任意分配給每個學生，自動傳輸學號，允許學生分批考核并具有單機模式與多機模式考核，可以任意組合或設置設備故障，操作單元采用中文人機對話，允許聯網考核或脫機考核。學生與老師操作簡單方便。

11.安全防護功能：

蓄電池與電器用電設備之間安裝總電源開關，在臺架不使用時，斷開開關，可以保護設備和蓄電池；高速、高溫部位，如水箱、排氣管采用帶有散熱孔的護板。采用安全防護網和護欄，提高操作安全性。

12.移動教學功能：

實訓臺配置帶鎖止裝置的萬向移動腳輪，移動方便，鎖止安全可靠。

七、制作工藝：

檢測面板：

采用優質鋁塑板，經雕刻機器進行標準化開孔，再由先進的意大利平板激光UV技術進行噴涂，使面板達到開孔標準、無毛邊、矩形孔無誤差的高標準要求。噴涂效果達到顏色鮮艷，不褪色、防潮，耐高溫、耐油污，且不需任何保護措施，即能達到經久耐用的的目的。加工完成后的檢測面板再以內嵌式工藝安裝。使面板和箱柜接在看不到安裝螺絲的情況下，接觸緊密，無縫隙、無松動。

設備臺架：

臺架采用國標鋼材焊接而成，經過清洗處理后進行高溫噴涂。使臺架具備承重力強、外表美觀整潔、耐油污等優點。易于日常的清潔維護。防護隔板為一次沖壓而成，內置百葉窗式散熱孔，并噴涂有橙紅色油漆。顏色鮮明美觀大方。檢測面板上箱標準化制作，國標鐵板沖壓，隱藏式安裝孔位，內嵌式安裝工藝。無需打磨既做到表面無焊點，不割手的出廠要求。

八、技術參數：

外形尺寸：1600*1000*1760

油箱容量：10L

重    量：320Kg

工作溫度：+-50

臺架顏色：7032

防護板：桔紅平光

電    源：60AH蓄電池/105AH

車   系：大眾

發動機型號：EA211

進氣形式：自然吸氣

排    量：1.8L

汽 缸 數：4

氣缸排列形式：L

燃油標號  93號

供油方式  多點電噴

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