工業(yè)粉塵收集濾筒環(huán)保設(shè)備

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。隨著阻力達(dá)到某一規(guī)定值時來進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速的膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形而產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第 一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥在排出。在此過程中要定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保 過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，而增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

濾筒除塵器的氣流分布很重要，要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有著獨特的要求，氣流分布要十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率百分之三十五。根據(jù)計算，阻力系數(shù)，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。