水泥工業(yè)NOx 的排放標(biāo)準(zhǔn)和限定指標(biāo)

　　水泥工業(yè)NOx的排放標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際排放數(shù)量國內(nèi)和國外的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對(duì)水泥工業(yè)NOx 排放的限定指標(biāo)見表1[2] 。下表中1mg/ Nm3 ≈1.8cm3/Nm3 。德國近30年的監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，回轉(zhuǎn)窯廢氣中NOx排放濃度大約在300～2200mg/ Nm3。國內(nèi)運(yùn)行的新型干法水泥窯NOx排放濃度尚缺乏系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，根據(jù)一些不完全的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，大約在800～1600mg/Nm3 左右，達(dá)不到國家標(biāo)GB4915-2004和歐盟標(biāo)準(zhǔn)2000/76/EC規(guī)定的要求。

　　國內(nèi)和國外的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對(duì)排放的限定指標(biāo)

　　水泥工業(yè)大氣污染物控制技術(shù)探討

 　　我國國內(nèi)多位專家和研究機(jī)構(gòu)等在水泥生產(chǎn)線工業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)和污染技術(shù)處理上進(jìn)行了深入的細(xì)致的研討，我們以某位專家所提到的污染物控制技術(shù)的部分話題為主線簡(jiǎn)單介紹一下新型干法水泥生產(chǎn)線的可行技術(shù)應(yīng)用。提到主要有五方面，第一個(gè)是粉塵排放控制技術(shù)與發(fā)展。

 　　粉塵排放控制佳可行技術(shù)及其適用條件

 　　其中，標(biāo)準(zhǔn)使新型干法生產(chǎn)線中，全套袋除塵器趨勢(shì)增多。另外，也可采用老電除塵器改為袋除塵器。這包括三點(diǎn)，

 　　1、電除塵器全改為袋除塵器：將原來的電除塵器全部拆除，在原地重新上一臺(tái)袋除塵器，要考慮風(fēng)機(jī)增加全壓。

 　　2、電除塵器半改為袋除塵器：保留電除塵器的殼體、灰斗、進(jìn)出口喇叭及輸灰系統(tǒng)，將頂蓋、內(nèi)部極板、極線及振打機(jī)構(gòu)等拆除，再將脈沖袋除塵器的內(nèi)部花板、噴吹系統(tǒng)、濾袋、袋籠裝上。

 　　3、電除塵器改為電袋組合除塵器：保留電除塵器的殼體、灰斗、進(jìn)出口喇叭、輸灰系統(tǒng)及第一電場(chǎng)，將二三電場(chǎng)的頂蓋、內(nèi)部極板、極線及振打機(jī)構(gòu)等拆除，再將脈沖袋除塵器的內(nèi)部花板、噴吹系統(tǒng)、濾袋、袋籠裝上。

 　　第二個(gè)是NOX排放控制技術(shù)及發(fā)展。現(xiàn)根據(jù)2010年對(duì)150多家水泥企業(yè)的調(diào)研，水泥廠的大氣污染物基本上得到了控制，但是氮氧化物已成為主要的廢氣污染源。如對(duì)于每條5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90～100萬元，其中，NOx排污費(fèi)約占85%，即每年NOx排污費(fèi)約76～85萬元。

 　　其中，國內(nèi)新型干法窯已達(dá)80%，但水泥工業(yè)廢氣脫氮技術(shù)還未被列入議事日程。對(duì)于SNCR法和SCR法脫氮只是介紹國外理論和實(shí)踐發(fā)展概況。這些技術(shù)如用于國內(nèi)，不盡設(shè)備昂貴、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)高、技術(shù)復(fù)雜，且在使用時(shí)NH3易造成二次污染問題。

 　　與此相關(guān)的主要設(shè)備有http://www.yskuangji.com/snqmj.html水泥球磨機(jī)，http://www.yskuangji.com/mqfsl.html煤氣發(fā)生爐。等。

 　　內(nèi)容標(biāo)簽：排放標(biāo)準(zhǔn)，水泥工業(yè)，NOx，限定指標(biāo)，國外標(biāo)準(zhǔn)，污染物控制技術(shù)。信息出處：公司http://www.yskuangji.com/為您提供，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。