銅滑板零部件都是銅制，所以其精 密度要更高，并且質(zhì)量方面也是適當(dāng)不錯的，只要是正常運用，一般都可以長期運用而不出現(xiàn)任何問題。可是這類鑄件并非是完全不養(yǎng)護就可以確保比較長的運用壽命，更多仍是要做好基礎(chǔ)的養(yǎng)護作業(yè)。

1.銅滑板在進行加工時其外表要是有污染物，必 需要及時完成清潔作業(yè)，盡量可以做好化學(xué)方面的防護。盡管不能直接運用到厚厚的油脂，可是卻可以運用一些專用的維護油，這樣可以有效起到維護功效。而日常進行擦拭的時分，不要直接用水，仍是要運用到柔軟的布，這樣也可以避免劃痕的發(fā)作。

2.銅滑板筋的效果是壁厚改薄后，用以進步零件的強度和剛性，在進行操作時可以防止削減鑄件縮短變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)作變形，填充時用以效果輔佐回路(金屬流動的通路)，壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于地點壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。銅鑄件上凡是壁和壁的銜接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計成圓角，只有當(dāng)估計確定為分型面的部位上，才不選用圓角銜接，其余部位一般有必要為圓角，圓角不宜過大或過小，過小壓鑄件易發(fā)作裂紋，過大易發(fā)作疏松縮孔。圓角的效果是有助于金屬的流動，削減渦流或湍流，避免零件上因有圓角的存在而發(fā)作應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂。銅鑄件的斜度效果是削減鑄件和模具型腔的沖突，容易取出鑄件，確保其鑄件外表不拉傷，延伸壓鑄模運用壽命，對于需進行外表加工的零件，留意，需要在零件設(shè)計時給適合的加工留量，不能太多，否則會把里邊的氣孔都露出出來的，也不能太少。