小型鍋爐黑煙處理設備脈沖布袋除塵器的結構

1、氣箱式分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細粉塵不會再次吸附， 也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果。

2、除塵系統保護裝置，鍋爐煙氣先進入阻火器，同時在除塵器進口處設有應急閥，當溫度超過190℃時應急閥打開加入冷風從而降低煙氣溫度保護濾袋，同時對除塵器進行保護。

3、全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。

5、強力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。

3、固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

四、袋式除塵器清灰

當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統 落入灰斗中的粉塵經由卸灰系統排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執行，無須進入除塵器過濾室。

如何讓鍋爐煙囪不冒黑煙，目前，讓鍋爐不冒黑煙的設備大多使用布袋除塵器。布袋除塵器是過濾式除塵器，主要是靠除塵布袋的過濾作用消除黑煙。

布袋收塵器的特性

1除塵設備采用高效能、低能耗的噴吹裝置，先進的“離線脈沖”清灰技術防止了粉塵的二次吸附，確保了設備始終在低阻下穩定運行。

2根據硫化床鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風道自帶旁路裝置（旁路閥）或主管道旁路。

3過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫（204℃）。

4骨架有機硅處理（高溫時與過濾袋不黏結）。

5除塵器耐壓8000Pa。

6全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現象，確保了卸灰的通暢性。

7除塵器下進風設計避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負荷，并且維護維修保養時不影響除塵器的正常使用。

鍋爐除黑煙設備使用布袋PPS（聚苯硫醚高溫過濾材料）

耐化學性能：它幾乎能耐所有的酸、堿及有機溶劑，但強氧化劑除外。?耐熱性能：PPS在190℃以下連續使用，瞬間使用溫度可達220℃。PPS可在180℃

下的熱收縮率小于1%，且強力不損失，在204℃下，1200小時后，熱收縮率也不超過1.5%，強力保持在80%以上。

耐水解性能好：即使長時間（500h）處在高溫（160℃）高濕（79%）情況下，強力也不損失。

PPS高溫過濾材料的應用領域：熱煤電廠鍋爐、垃圾焚化爐、煉焦爐、窯爐、碳黑、水泥、化工行業。

脈沖布袋除塵器構造、工作原理及使用說明：

除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰閥、旁路系統、緊急噴水系統及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等。

一、其工作原理如下：

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗、再灰斗導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離器后直接落入各單元灰斗、其于余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當過濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統送出。