電機(jī)試驗(yàn)平臺廣泛運(yùn)用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，鑄鐵試驗(yàn)平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密 劃線試驗(yàn)平臺在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。運(yùn)用如此之廣的電機(jī)試驗(yàn)平臺在生產(chǎn)時(shí)又有著那些與眾不同的鑄造工藝流程呢？

電機(jī)試驗(yàn)平臺工藝流程介紹

電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面要求：平臺表面可加工T型槽或孔，可用來固定工件，也可制作成平面。

精度要求：精度分別是0,1,2,3是個(gè)等級，按國家要求JB/T7947-1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工的。

電機(jī)試驗(yàn)平臺厚度要求：主要包括平臺工作面厚度，側(cè)維厚度和高度，以及底面筋板厚度，高度和密度。

人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

電機(jī)試驗(yàn)平臺的鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。

電機(jī)試驗(yàn)平臺清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

運(yùn)輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

電機(jī)試驗(yàn)平臺質(zhì)量要求：0級與1級平臺不允許有氣孔和沙眼，2級和3級可以用與平臺相同材質(zhì)的固體填充氣孔沙眼，填充物的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

電機(jī)試驗(yàn)平臺的安裝調(diào)試：電機(jī)試驗(yàn)平臺的安裝調(diào)試一般先用框式水平儀調(diào)平，再用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀在進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生廠商來現(xiàn)場再次進(jìn)行鏟刮修復(fù)。電機(jī)試驗(yàn)平臺和其他的鑄鐵平臺的操作效果不同，這款產(chǎn)品在操作的時(shí)候非常簡單，只要我們把相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定好，并確保它們有效的作業(yè)，那么，它們就會自動完成各項(xiàng)加工，裝調(diào)試等等作業(yè)。也正是因?yàn)槿绱?，電機(jī)試驗(yàn)平臺給操作工人們帶來了極大的工作便利。對于電機(jī)試驗(yàn)平臺產(chǎn)品質(zhì)量，所有客戶群體就可以與威岳機(jī)械始終達(dá)成一致，憑借的就是永遠(yuǎn)禁得住考驗(yàn)的鑄鐵平臺的質(zhì)量。那么，使電機(jī)試驗(yàn)平臺成為及格產(chǎn)物，要求每個(gè)進(jìn)程互相共同，互相協(xié)調(diào)，只要注重細(xì)節(jié)才干較好的節(jié)制和進(jìn)步每個(gè)進(jìn)程的質(zhì)量，才干保障電機(jī)試驗(yàn)平臺鑄件的質(zhì)量。嚴(yán)格把控生產(chǎn)，重點(diǎn)監(jiān)督出廠檢測，看似不起眼的每個(gè)流程，務(wù)必做到切實(shí)考慮其作用意義，這才是河北威岳機(jī)械矢志不渝地嚴(yán)抓生產(chǎn)的理念的作用思想與其重大的指導(dǎo)意義所在。