vmc966加工中心CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置日本發(fā)那科操作數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)之差四軸、數(shù)控系統(tǒng)可配備標(biāo)準(zhǔn)接口及USB接口功能。

高效率雙泵自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。

電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾，更好的保證生產(chǎn)安全。

高精度螺距補償，個傳動軸均采用高精度經(jīng)激光雷射進(jìn)行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。

同時采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機床在做圓，曲面加工時的精度。

vmc966機床特點：

淬硬導(dǎo)軌面，貼附低摩擦的Turcite-B耐磨片，吸震性好，剛性好，可承載更大的加工負(fù)荷。

臺灣、日本等品牌進(jìn)口優(yōu)質(zhì)主配件，保證機器高精密性及使用壽命持久。全密式鈑金防油設(shè)計及沖油工藝，防油水性能佳。

本機床是適用于機械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。

機身及主要構(gòu)件均為高強度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，保證機床長期使用的穩(wěn)定性；

立柱底部為人字型結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；

臺灣精密高速、高精度、高剛性主軸單元；

間歇式自動潤滑；氣動松、拉刀系統(tǒng)。