二氧化碳爆破設備在使用氣體致裂管實施爆破時，將氣體致裂管置于預先打好的爆破孔內，再填埋。相關技術中，作為致裂管主體構件的膨脹管的外壁結構平直光滑，與周圍的回填物之間摩擦力小。爆破時，由于瞬間的巨大沖擊力，膨脹管與周圍回填物的摩擦力不夠時，就容易產生“飛管”，即，爆破時，致裂管飛出爆破孔。發生飛管時，由于情況突然，且飛管高度可達200米，而飛落的軌跡具有不確定性，現場容易混亂，造成 威害。一方面，現場作業人員緊急躲避不當時容易發生 威險，另一方面，更重要的是，若飛管掉落砸到作業人員，必然造成人員傷害，甚至死亡，造成的后果不堪設想。因此，“飛管”成為氣體膨脹爆破技術中需要迫在眉睫解決的技術問題。二氧化碳爆破設備連接件、活化器，連接件下部與膨脹件密封連接，連接件內設過液腔，接件上設有進液口，活化器裝于充能頭上，充能頭設有充液通道，充液通道連通過液腔與膨脹件內腔。當充液未完成時，充液通道為暢通狀態，當充液完成時，充液通道封堵。連接件與膨脹件頂部密封連接后，連接件、充能頭、活化器之間形成封閉的空間。連接件上部設有可上下活動的推進器，推進器的外端伸出至連接件外部，并設有搬手，推進器的內端伸及至活化器頂部的沉孔；推進器的內端為多邊形柱，活化器頂部的沉孔相應地為多邊形沉孔；推進器的中段設有密封錐面，密封錐面上設有密封圈，連接件上部相應地設有密封錐孔?；罨餮b于充能頭的安裝孔內，充液通道是位于安裝孔圓周上的一個或多個小孔，充液通道與安裝孔貫通，活化器主要由上堵頭和活化管組成，上堵頭包括圓柱部和圓錐部，安裝孔相應地設有柱孔段和錐孔段，充液通道的長度小于柱孔段長度；上堵頭圓錐部上設有密封圈。進液口處設有換向閥，在換向后進液口成為排液口。充能頭與膨脹件一體成型。電點火線與活化器上堵頭注塑成一體，充裝時纏緊短接在充液腔內。使用時因為充裝設備拆開，將其松開即可使用。

二氧化碳致裂設備是利用液態二氧化碳受熱氣化膨脹，然后快速釋放高壓氣體來達到破斷巖石或落煤的目的。由于其具有爆破能力可控，威力大，不產生沖擊波等諸多優點被廣泛應用于城改、城建以及礦產開采等領域。

作業過程為：先將活化器裝入充能頭上的安裝孔，將連接件與膨脹件通過螺紋密封連接，活化器的上堵頭設有外螺紋，將推進器內端伸入活化器頂部的多邊形沉孔，操作推進器，將上堵頭旋入充能頭上的安裝孔內一定深度，不需旋擰至底，使上堵頭的圓柱部沒有堵住充液通道，以確保有空隙讓液體介質通過，將外部充液機構裝于進液口，在有壓力的液態氣體充入后，液壓力將推進器往上頂，推進器中段的密封錐面緊緊地壓住連接件上部密封錐孔，通過密封錐面上的密封圈使兩者可靠密封，這樣就實現了推進器與連接件之間自動壓力封堵，當其充裝量達到規定要求后，關閥進液口處的閥門，停止充液，操作推進器上的扳手，將活化器縱深地旋入充能頭，使活化器的上堵頭圓錐部及密封圈壓緊充能頭的安裝孔錐孔段，將膨脹件與活化器嚴格密封，旋搬手的同時控制換向閥進行換向，使進液口變成排液口，將多余的高壓液態氣體排空。拆下外部的充液機構的后即可投入使用。管體隱爆后通過膨脹件管體或球體上的泄能槽、泄能孔或泄能窗等進行泄能。

二氧化碳爆破設備與實施例一基本相同，不同之處在于，連接件上一側設有進液口，另一側設有排液口。操作過程中，通過進液口充入液態氣體，當其充裝量達到規定要求后，關閥進液口處的閥門，打開排液口上的閥門開始排液。

二氧化碳爆破設備包括連接件、活化器，連接件下部與膨脹件密封連接，連接件內設過液腔，連接件上設有進液口，活化器裝于充能頭上，充能頭設有充液通道，充液通道連通過液腔與膨脹件內腔。當充液未完成時，充液通道為暢通狀態，當充液完成時，充液通道封堵。連接件與膨脹件頂部密封連接后，連接件、充能頭、活化器之間形成封閉的空間?；罨餮b于充能頭的安裝孔內，活化器主要由上堵頭和活化管組成，上堵頭外徑小于安裝孔孔徑，安裝孔與上堵頭之間的空隙形成充液通道；活化器上堵頭中段設有過流凹槽，充能頭的安裝孔內設有防落裝置。連接件的進液口開在頂部，活化器上堵頭上部設有密封錐面，密封錐面上設有密封圈，連接件上部相應地設有密封錐孔。防落裝置為充能頭的安裝孔內的收口錐面0。充能頭與膨脹件一體成型。其工作過程為：將活化器放入充能頭上的安裝孔，再將連接件與膨脹件密封連接，活化器的下端便卡在防落裝置即安裝孔內的收口錐面0上，而充液通道、活化器上堵頭上的過流凹槽處于暢通狀態，將外部充液機構裝于進液口，在有壓力的液態氣體充入后，液壓力將活化器往上頂，使活化器上堵頭上部的密封錐面壓緊連接件上部的密封錐孔，并通過密封圈實現兩者可靠密封，這樣就實現了自動壓力封堵。拆下外部的充液機構的后即可投入使用。管體隱爆后通過膨脹件管體或球體上的泄能槽、泄能孔或泄能窗等進行泄能。