傳統(tǒng)的鑄錫青銅冶煉工藝難以滿足產(chǎn)品對材料力學(xué)性能和砂型鑄造工藝的要求。因此，人們探索了一種精煉鑄錫青銅的新方法，該方法具有以下特點：一種方法是在冶煉過程中減少氧化鋅。形成氧化錫，氧化銅和氧化鉛的絡(luò)合物;二是在精煉的后期，通過還原反應(yīng)從生成的絡(luò)合物中還原回收絡(luò)合物(爐渣)，從而還原銅絡(luò)合物。高密度夾雜物渣被還原成低密 度氧化物渣，并漂浮到銅液的表面以純化銅合金熔體。與傳統(tǒng)的鑄錫青銅熔煉工藝相比，回流法精制的銅液純度更高，機械性能更好。

離心鑄造，由滑板和襯套制成，與砂型相比，軸承襯套可以顯著提高鑄件的密封性和耐磨性，并具有良好的抗拉強度，彎曲強度和伸長率，且無砂型。許多機械產(chǎn)品中都使用了沙孔現(xiàn)象，例如鑄件。

對于錫青銅鑄件，當(dāng)長度和厚度> 25mm時，使用砂型鑄造時，由于進料通道不足而難以補償。在銅合金離心鑄造中，大型錫青銅滑板離心鑄造更為困難，特別是在銅配件的情況下，大型錫青銅軸襯的離心鑄造更為困難。

對于大型錫青銅鑄件，也很容易生產(chǎn)重皮，在此過程中需要認真解決。因此，選擇專業(yè)的制造商也非常重要。