RMS高溫刮板輸送機鏈條日常維護保養內容如下：①鏈條在使用前必須對刮板螺栓進行緊固。并且達到規定的扭矩，同時在使用過程中必須定時檢查螺栓的松緊程度，在正常運行工況下每月緊固次數不少于4次，并做好檢修周期記錄。②每天要利用巡回檢查的時間對刮板及刮板螺栓進行檢查，發現問題及時進行處理，不允許出現減少或彎曲刮板的現象。③為了及時了解鏈條的運行狀態，必須每周在固定時間對鏈條的張緊力進行觀察測量，發現鏈條松弛及時調整鏈條的張緊力。④鏈條在更換時不允許出現擰鏈現象，否者容易出現鏈條在運行中發生飄鏈現象，造成事故。⑤堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷，延長鏈條的使用壽命，電機過載時也起到保護的作用。⑥定期檢查埋刮板輸送機機頭部位導軌架是 否變形。 　　1鏈條的破壞及壽命問題 　　1.1鏈條斷裂情況分析 　　刮板斷鏈情況有兩種：一是 強力斷鏈。二是 疲勞斷裂。這兩種疲勞破壞往往由于鏈環表面的缺陷，工作中出現裂痕，裂痕逐漸擴大，使鏈板截面和滾子逐漸削弱，較后略受沖擊突然斷裂。 　　1.2鏈條斷裂的主要原因 　　主要原因有：①刮板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的動載荷。除起動或突然制動產生動載荷外，正常運行中也有動載荷。前一種動載荷易使鏈條發動強力破壞；后一種動載荷較小，但長時間反復作用，是 鏈條疲勞破壞的主要原因。②刮板機運行時，有鐵器等雜物掉進刮板鏈道中，當運轉到機頭鏈輪處時，易發生卡鏈，造成斷鏈。③鏈條長期與中部槽、鏈輪摩擦，使鏈條滾子直徑減小，強度降低。④刮板與其兩側的壓板分離，造成銷軸脫落，刮板鏈互相擠壓，產生變形。⑤刮板鏈過緊，增大了鏈條的初張力，當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈板的張力負荷。⑥變形鏈板多，在運轉過程中與機頭齒輪嚙合不好，受力不均，引起斷鏈事故。⑦材料、制造質量問題：刮板鏈板、接鏈環、刮板的材質、制造質量不良是 單獨引起斷鏈的重要原因。由于制造質量和材質達不到標準，致使鏈環、接鏈環、刮板在使用中發生脆性斷裂或塑性變形斷裂事故。⑧埋刮板輸送機運行時貨載過多，刮板鏈在滿載或過載的情況下，鏈條承受的張力超過了強度極限，尤其在鏈條存在磨損或疲勞損失的情況下極易發生斷裂。http://www.hbweisheng.com