西安電爐除塵器多管降溫阻火器設計特點及專業知識

電爐煙氣捕集效果的好壞在一定程度上取決于煙罩的結構形式。電爐采用半封閉式矮煙罩代替高煙罩，以減少排煙量，防止爐內煙氣外逸，可改善工人操作環境。此種煙罩的排煙量約為理論爐氣量的50~60倍，一般設計成六角形罩，根據工藝需要采用水冷骨架整體結構，便于設備檢修，在襯有耐火材料的六角形罩六個側面中的三個側面裝設加料門，加料門在一般情況下不開啟，只是在加料或搗爐操作時開啟一個側面，以減少野風進入。采用矮煙罩比高煙罩的排煙量少50%，煙氣溫度約400℃~700℃，當罩內煙氣溫度大于500℃時，煙罩的材質應為耐熱鋼，特別是煙罩側面中的加料門結構的設計要防止變形，開啟靈活，并提高其密封性。

吸塵罩：配置一個傘形吸塵罩，規格為Φ3000/Φ7200x3000，內襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。

直管旋轉裝置：采用對夾式旋轉裝置，保障支管旋轉的穩定可靠。

吸塵罩行走裝置：由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現場操作。

電爐除塵器的特色功能：半密閉罩由固定罩和活動罩組成，其活動罩可移開至變壓器室頂部。半密閉罩近年來在中、小型電爐除塵系統中運用較廣，相對屋頂罩而言其優點主要為：系統抽風量較小，煙氣捕集效率較高，投資和運行費用相對較低。半密閉罩可以完全捕集電爐冶煉時的煙氣，但對加料和出鋼時產生的煙氣捕集效率不高，半密閉罩的開關對冶煉周期有一定的影響。導流罩由固定罩和移動導流罩組成。固定導流罩設置于加料側及爐后，移動導流罩設置于爐前變壓器室上方。加料時，移動導流罩移致變壓器室頂部，冶煉時移至爐體區域，移動導流罩與固定導流罩將電爐圍在其中，迫使煙氣在導流罩范圍內上升，煙氣上升至導流罩罩口時，與屋頂罩罩面僅有5m距離，大大地減弱了車間橫向氣流的影響。

電爐除塵器吸塵煙罩的設計：

電爐除塵器吸塵罩根據風量選型很重要,本設計方案選用氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器清灰效果好，在同樣噴吹壓力的條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高的過濾風速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結構緊湊、合理，換袋時無需進入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護工作量少，脈沖閥結構簡單、新穎、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用PLC控制，該控制柜比國內外同類產品較為先進，它除能滿足主機操作外，還能自動調節噴吹周期，降低能源和易損件的數量。

設計時需要注意的問題主要如下。

1,在不妨礙工藝操作的前提下，除塵器罩口應盡可能靠近污染物發生源。這樣可以減少橫向氣流的干擾。

2,在除塵器罩口四周增設法蘭邊(罩口增加的垂直邊)，使排風量減少。在一般情況下，法蘭邊寬度為150～200mm。

3,集氣罩的擴張角(傘形罩的頂部錐角)對罩口的速度分布及罩內壓力損失有較大影響，設計時應根據要求確定。

4,當罩口尺寸較大，難以滿足上述要求時，應采取適當的措施，以便確保除塵系統吸塵集氣罩的集氣效果。主要措施有：①把一個大排風罩分隔成若干個小排風罩；②在罩內設擋板；③在罩口上設條縫口，要求條縫口處風速在10m/s以上，而靜壓箱內風速不超過條縫口風速的1/2；④在罩口設氣流分布板。

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