鋼鐵廠白灰窯除塵器改造技術指標與其作用原理總結

白灰窯除塵器是首陽環保引進國外新設備、新技術、通過消化改進的一種新型高效率的脈沖袋式除塵器。白灰窯除塵器具有處理風量大、占地面積小、濾袋磨損小、凈化效率高、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護方便等優點，該除塵器近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進口，深受用戶歡迎。

白灰窯布袋除塵器的清灰結構：

白灰窯除塵器具有清灰能力強，設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等優點，現在已廣泛應用于工業行業的石灰窯爐煙氣凈化，作業場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內沒有擋風板，使氣流均勻分布通過濾袋，含塵氣體經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面，經過凈化的氣體經上箱體出風口排出。

白灰窯脈沖除塵器特點：

1、白灰窯布袋除塵器采用高效脈沖噴吹技術，選用進口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設計，專用工裝模具，確保了布袋的清灰動力。

2、白灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料，結合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。

3、白灰窯布袋除塵器采用帶保護的專用籠骨，籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管，用于保證籠籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加系統阻力。

4、良好的在線檢修技術，窯爐布袋除塵器應用提升閥技術，實現了除塵器的不停機檢修功能，提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響旋窯的運行。

5、可靠的PLC可編程控制技術，采用PLC可編程控制器進行控制，具備與系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。

6、布袋除塵器采用阻流加導流的煙氣導流裝置，此裝置能保證煙氣均勻進入每個袋室。

白灰窯除塵器結構組成：

白灰窯除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈。

2、導流裝置采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管，運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次，定時器啟動1 次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。

4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

5、離線保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統啟動，緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在一定時間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內,或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時，為避免含油煙氣直接進入除塵器，造成濾布粉層板結，影響除塵器的正常運行，開啟旁路閥，煙氣經旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。

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