簡要說明書

 

 

產品名稱: 5003聚丙烯阻燃母粒

 

 

 

簡         介：高效阻燃母粒 5003 阻燃聚丙烯母粒是一種以磷、氮、溴為主要阻燃元素的環保型聚丙

 

烯母粒，其一方面依靠凝固相和氣相雙重阻燃發揮協同效應提高了阻燃效率，另一方面通過催化機制加速體系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 與 5003 按 9:1 的比例混合，阻燃級別可以達到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm)，且阻燃效果達到接近 UL94 V-0 的水平。5003已經通過美國 UL 認證，并滿足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法規對產品的要求。使用 5003 的產品

還具有阻燃制品密度小、發煙量低、對模具腐蝕小的特點。

 

主要用途：電子電器產品，建筑行業產品等等。

 

性能指標：

 

性	能	測試方法		單位		5003RM9ST
	密度	ASTM D 792		g/cm3		1.35
熔融指數(230℃/2.16kg)		ASTM D 1238		g/10min		5
阻燃性能		UL 94		1.5mm		V-2
（PP 與 5003 按 9:1 的比例混合）
				3.0mm		V-2
加工工藝：
工藝參數		典型值				范圍
料筒溫度  Barrel Zone Temperature		190℃				170~220℃
預干燥  Pre-Dry Requirements				90℃，2h

 

 

包裝/儲存：25kg/包；按一般化學品運輸，儲存于干燥陰涼處，避免陽光直曬。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

備注：本資料所提供的物性技術指標、數據僅供參考，不能作為檢驗及提供保證用。用戶對所購買我公司的產品亦

 

有責任進行實驗，以驗證是否適合所擬定的工藝、用途、性能和標準。因對我公司產品的應用和加工均非我公司所

 

能控制，所以期間事由一概由用戶本身負責。

 

 

附：加工注意事項及常見問題的解決方案

1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了

^u   碳酸鈣的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對碳酸鈣敏感，使用時不能混入碳酸鈣；

^u   某些色粉或色種的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對某些色粉或色種敏感，若需要做成有色塑膠件，建議先評估色粉或色種對阻燃是否存在影響，或與本公司聯系，由本公司直接

生產彩色料或提供專用色母粒；

^u   其他樹脂的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對某些樹脂敏感，這些樹脂的混入，可能會使其阻燃效果出現明顯下降，典型的這類樹脂有：PE，某些增韌劑；

^u   其他體系阻燃PP的影響。5003阻燃聚丙烯母粒可能對其他體系阻燃PP敏感，尤其是無鹵V0阻燃PP，注意不要與此類阻燃PP混合使用；

^u   脫模劑的影響。由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質，其對5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的負面影響，所以加工時應適當的減少脫模劑的量或者不使用脫模劑；

^u   回用料的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對應破碎料與新料混合使用，一般對阻燃并無明顯負面影響，但需要注意在破碎過程中勿混入其他雜質，以免對阻燃產生負面影響。

2、 加工后的制件出現偏脆的現象

^u   加工參數設置不當導致材料過度分解。在溫度過高、剪切過強、停留時間過長的情況下，阻燃聚丙烯中的阻燃劑成分會加速PP的分解，從而引起材料的脆化。因此加工過程中應盡

可能地采用較低的溫度（最高溫度段勿超過230℃）；注塑背壓設置不能過大（避免剪切過強）；注塑熔膠量不能過多、循環時間不能過長、中途長時間停機要清機（避免停留時間過長）；

^u   注塑中排氣不良導致熔接痕或氣泡，引起制件局部強度下降。相應地，應當通過注塑工藝的調整，或模具排氣的改善來消除此種不良現象；

^u   回用料的影響。注意控制回用料的添加比例不能過高（需提前評估并確認回料的添加比例），另外，對于出現過度分解的膠料（如溫度過高，或中途長時間在炮筒中停留后射出的膠料）

不宜破碎回收使用。

3、 加工后的制件表面出現黑點、暗點、或者燒焦現象

^u   物料轉換的影響。當加工機臺轉換為新的塑料牌號進行時，很可能把殘留在機臺螺桿中的物料及分解物帶出，尤其是當新的塑料牌號粘度較高時更易出現這種情況。此時一般需要

用低熔指PP原料清機，以確保機筒類的殘留物料及分解物清洗干凈。