一、打磨拋光粉塵處理排達排放標準：

達標排放標準：綜合粉塵及外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標準。粉塵濃度≤120mg/m³ 。

二、打磨拋光粉塵處理水噴淋除塵工藝：

打磨拋光水噴淋除塵工藝平面圖

三、打磨拋光粉塵處理水噴淋除塵工藝說明：

（1）旋流板廢氣除塵器是使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的除塵器；

（2）旋流板廢氣除塵器結構簡單，造價較低，效果顯著，主要由塔主體、三級濾池、進氣管、排氣管和噴淋系統(tǒng)組成；

（3）旋流板廢氣除塵工作原理：拋光打磨機粉塵經(jīng)吸塵罩在風機引力的作用經(jīng)過支管再到主風管，然后送入旋流塔體，沿塔體旋轉(zhuǎn)上升；當含塵廢氣通過旋流裝置時，其旋轉(zhuǎn)速度進一步加強，強勁旋轉(zhuǎn)上升的含塵廢氣在遇到大面積噴淋吸收液時，由于這些噴淋吸收液被良好的霧化，其比表面積已比正常情況下提高了二千多倍，形成了吸附、捕集能力極強的微小水珠，這些小水珠在塔體內(nèi)與急速旋轉(zhuǎn)上升的煙氣相互接觸碰撞，吸附、捕集煙塵，由于碰撞、吸附、捕集，水珠直徑不斷增大，分散度降低，在強勁旋轉(zhuǎn)的煙氣的離心力的作用下，被甩向塔壁，在重力作用下降至塔底的集液槽中。含塵廢氣經(jīng)除塵裝置凈化后，仍以強勁的旋轉(zhuǎn)方式進入脫水除霧裝置。當含水分的煙氣通過脫水除霧系統(tǒng)時，受脫水器產(chǎn)生的加速離心力的作用，廢氣中的水滴不斷地被迅速甩向塔壁，在脫水環(huán)上形成液流，使廢氣中的水分得到了有效的分離，脫水裝置的另一功能是有效地控制脫除的水分逆返回到廢氣中，引起廢氣的濕度增大。凈化后的廢氣經(jīng)氣液分離裝置脫水后排出塔外，送入煙囪高空排放。

（4）為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進氣管末端設置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成；

（5）廠方現(xiàn)有廢氣主要為打磨拋光后產(chǎn)生的顆粒及粉塵。粉塵粒通過清洗，沉於水中，需定期清撈。而粉塵顆粒遇水后，浮於水面或沉淀于池底，需定期清撈。

（6）旋流板廢氣除塵器設有自動補水系統(tǒng)，而治理后廢水原則上不外排，不產(chǎn)生二次污染。