為了擴大鑄銅件運用   的整體發(fā)展，其各方面性能的發(fā)揮都加快了該產(chǎn)品的市場推廣力度，從其價值   的帶動過程中，要有效的結(jié)合其整體運用性能的發(fā)揮，不斷體現(xiàn)出其內(nèi)在運用效果的整體帶動，使其在可靠發(fā)展的   優(yōu)勢水平上，不斷增強其產(chǎn)品價值水平的體現(xiàn)，加快其運用等優(yōu)勢水平的發(fā)展，體現(xiàn)出其品質(zhì)   的發(fā)揮，增強各方面實際應(yīng)用水平的整體提升。
　　同時要利用鑄銅件的生產(chǎn)制造工藝，來擴大各方面運用   的帶動，增強產(chǎn)品實際價值性能的提升，根據(jù)各方面應(yīng)用   的發(fā)展，充分增強其產(chǎn)品性能的帶動，加快該產(chǎn)品性能及品質(zhì)   的提升，利用高品質(zhì)的產(chǎn)品優(yōu)勢來加快其整體性能的提升，從而發(fā)揮產(chǎn)品實際性能優(yōu)勢水平的帶動。
　　鑄銅件的金屬組織結(jié)構(gòu)比軋制壓延的銅材要疏松一些，表觀粗糙多孔，另外，鑄銅件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及硅酸鹽類物質(zhì)，如果清洗不凈，往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象，所以鑄銅件的表面清潔處理和加強適當(dāng)?shù)墓に嚥襟E是解決鑄銅件鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵。
　　由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過程中，   嚴(yán)格工藝要求：
　　1)各道工序的清洗要   ，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；
　　2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時間也比一般零件長一些；
　　3)預(yù)鑄件時，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量；
　　4)   帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。
　　5)鑄銅件鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產(chǎn)生霉點。