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沖壓件加工，生產(chǎn)效率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓模具和沖壓設(shè)備是依賴于精加工，每分鐘可達幾十次中風一般按數(shù)字，每分鐘高達幾百甚至幾千倍的壓力高，每一次沖壓行程就可能得到一個沖壓。

沖壓模具保證，因為金屬沖壓件的尺寸精度和形狀精度，一般不破壞沖壓模具的表面質(zhì)量，使用時間長，所以沖壓質(zhì)量不亂，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

沖壓加工尺寸范圍大，形狀復(fù)雜的零件，如小時鐘秒表，汽車縱梁，覆蓋件，加上沖壓材料冷變形硬化效應(yīng)，沖切強度和剛度都很高。

沖壓件一般無切屑自然，材料消耗少，并且不需要任何加熱設(shè)備，它是本發(fā)明的加工方法可以節(jié)省材料和能源節(jié)約。

機箱機殼服務(wù)器機箱，對于服務(wù)器而言，機箱也是個不容忽視的問題，服務(wù)器機箱的主要問題包括：

溫度：如何冷卻機箱內(nèi)部組件?風扇(通常來自于電源)應(yīng)該直接吹向或吹過處理器。

擴展能力：選擇一個具有足夠空間的機箱，以備網(wǎng)絡(luò)擴充之用。確定具有足夠的空間來增添更多的硬盤和其它外設(shè)。檢查一下機箱內(nèi)部，以確保沒有鋒利的邊緣。將來升級時，這對技術(shù)人員的安全和防止線纜意外被切斷都是十分重要的。機箱還應(yīng)使維護人員能夠輕松地接觸到內(nèi)部組件，以備將來升級或故障排除。

安全性：因為您的服務(wù)器將保存重要的文件和網(wǎng)絡(luò)上更昂貴的物品，因此要考慮安全性問題。服務(wù)器機箱應(yīng)該能夠上鎖，以防止非法拆卸。

五金沖壓件的檢測，五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行　塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。