鋁型材開關電源外殼的注意事項
開關電源外殼液壓式內高壓成形技術與其他沖壓成形技術相比,有幾項明顯優點:(1)在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件;(2)因為液體在成形過程中冷卻作用,使工件被"冷作強化",獲得比一般沖壓加工更高的工件強度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;(3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;(4)液壓內盛開有的沖模和工具費用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節拍時間較短,約為0。1-0。5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實現批量生產。
鋁型材外殼時注意事項:
1、注意二極管損耗
在傳統的整流中采用二極管整流,而在低電壓輸出條件下一般采用肖特基二極管整流,肖特基二極管和其他整流二極管相比具有開關速度快,正向電壓降低的優點,但是肖特基二極管的正向電壓降和整流輸出電流的大小有關,整流輸出電流越大則正向電壓降越大,有可能高達0.5~0.6V及以上,并且肖特基二極管的反向漏電流較大。
而同步整流技術利用導通電阻小,低耐電壓的場效應管(MOSFET)來代替普通整流二極管。由于同步整流MOSFET具有導通電阻低(一般只有幾mΩ)、阻斷時漏電流小、開關工作頻率高的特點,可以減小電源整流部分的功耗,使電源系統的工作效率明顯得到提高,但是在具體應用中同步整流的實現要比二極管整流要復雜些。在開關電源的低電壓大電流輸出應用場合,同步整流技術有著很好的應用前景。
2、注意磁性元器件的損耗
變壓器損耗也是模塊開關電源損耗的重要部分,變壓器損耗主要有鐵損和銅損。鐵損是指由由變壓器的材料、形狀、工藝結構等有關因素而引起的高頻損耗,銅損是指由變壓器繞組線路而引起的傳導損耗,為了減小變壓器的鐵損,應選擇高頻特性好、高頻損耗小、磁芯結構形狀合理、結構緊湊的磁芯材料。
鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼,靈活性高,深度可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,但是模塊鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環境惡劣地方使用。
開關電源外殼之開關電源的基本組成有那些?
開關電源大致由主電路、控制電路、檢測電路、輔助電源四大部份組成。
1、主電路
沖擊電流限幅:限制接通電源瞬間輸入側的沖擊電流。
輸入濾波器:其作用是過濾電網存在的雜波及阻礙本機產生的雜波反饋回電網。
整流與濾波:將電網交流電源直接整流為較平滑的直流電。
逆變:將整流后的直流電變為高頻交流電,這是高頻開關電源的核心部分。
輸出整流與濾波:根據負載需要,提供穩定可靠的直流電源。
2、控制電路
一方面從輸出端取樣,與設定值進行比較,然后去控制逆變器,改變其脈寬或脈頻,使輸出穩定,另一方面,根據測試電路提供的數據,經保護電路鑒別,提供控制電路對電源進行各種保護措施。
3、檢測電路
提供保護電路中正在運行中各種參數和各種儀表數據。
4、輔助電源
實現電源的軟件(遠程)啟動,為保護電路和控制電路(PWM等芯片)工作供電。