除塵骨架表面處理方式：
隨著布袋除塵器在各行各業的應用，特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環境的布袋除塵器，要求袋籠能長期耐高溫、耐腐蝕，外引進的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料的袋籠，雖然滿足耐高溫腐蝕的要求，但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當大的投入成本，因此許多內用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼SUS316L袋籠，然而經過實用，包括有機硅浸漬的碳鋼袋籠都不能滿足要求，為了滿足用戶的需求和希望，公司經過多年的研制和試驗，推出了有機硅高溫噴涂框架，主要涂料成分選用進口硅樹脂等耐溫樹脂，通過嚴格的生產和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm～100μm。除塵器骨架的表面處理不同的處理方式，除塵骨架作為布袋的支撐點，在布袋除塵器是必不可少的配件之一。需要直接的面對各種不同環境，為了適應不同溫濕度及腐蝕要求等不同環境，普通碳鋼袋籠須經過表面防腐處理以提高其使用壽命。
表面鍍鋅處理：
采用鋅電鍍，能防銹防氧化，價格便宜，鍍層薄，不適應潮濕和強腐蝕環境，適用于干燥低腐蝕的環境如糧食、建筑等行業。
純環氧樹脂粉末噴涂：
采用純環氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿，但價格昂貴，耐溫性能差，不宜在高溫環境長時間使用，經過噴吹振動后易出現涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環境。
溶劑類有機硅浸泡：
采用溶劑類的有機硅涂料，采用浸泡的方式附著有機硅層，耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差，一段時間后表面漆層易出現龜裂、剝落等現象而影響涂層壽命，也容易磨袋影響布袋壽命。
除塵骨架使用時的注意事項：
除塵骨架是袋式除塵器必不可少的一種配件，其主要工作原理是：含塵氣流進入濾袋，無論選擇何種清灰方式，除塵骨架運行一段時間后，在濾袋的底部都會出現積灰問題，這些積灰是清灰時，濾袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用，但現有的除塵骨架內部結構不便于這部分積灰的回收利用。為了保證除塵骨架的性能和正常工作，在使用除塵骨架時的注意事項：
1、先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰，這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。
2、灰斗的設計要考慮開個孔，讓人能進入灰斗里面放灰，人進入灰斗工作時要戴防塵面罩。
3、除塵骨架產生濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，保證在行業中能夠充分發揮一定的作用，避免損害除塵骨架，能夠保證在除塵中繼續產生良好的性能和價值。
4、圓環內徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵骨架底部的圓盤改成圓環狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。