廢氣的收集：

1、涂漆膠輥：通過在膠輥上方架設集氣罩進行收集，由于空間受限，膠輥更換時要求有足夠的空間，集氣罩設計為可移動可拆卸，集氣罩的尺寸為需根據現場空間設計，并保證集氣罩口截面風速不低于1米/秒。

2、調漆間：調漆間一般用采光板搭設，需進行全密封，通過一個主管道進入調漆間，由于調漆間空間較大，需在屋頂進行氣流分布設計，以保證調漆間換氣均勻。

3、固化爐：由于固化爐內溫度較高，一般爐內溫度可達200-250℃，而且內部屬于熱風循環，爐內產生的高溫氣體混合VOC廢氣會從爐頭及爐尾產生外溢，高溫氣體遇到外界冷空氣產生煙霧，其成分主要為焦油及VOC有機廢氣，而且溫度較高。從固化爐頭和爐尾分別架設集氣罩進行廢氣收集，集氣罩的大小根據爐口的煙氣情況設計，需保證集氣罩口截面風速不低于1米/秒。

4、堿洗槽：鋼卷進行彩涂之前需進行堿液預處理，堿液需進行加溫，會產生堿霧，需對外溢的堿霧進行處理。在堿霧外溢部分增加集氣罩進行有效收集。

在控制系統設計之前，我公司會安排技術人員與貴公司結合，充分了解貴公司的生產作業情況，多次不同時間段的測量VOC含量，區分出有可能導致VOC含量增加的生產作業情況和時間段，再將情況匯總后與貴公司交流確認，可在CO控制系統程序中設計對應的控制策略，比如可在VOC含量突然增加的生產作業工序或者時間段，暫時將VOC排空等手段，避免高濃度的VOC進入CO。