吸附.脫附.催化燃燒廢氣的收集

吸附.脫附.催化燃燒裝置，在活性炭再次利用處理時充分利用設備 自身的催化燃燒后的 

余熱，讓活性炭中的廢氣自動排出，無須其他能源， 具有節(jié)能、環(huán)保自動運行等優(yōu)點，在活性 

炭處理工藝的領(lǐng)域中，其的處理 工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。  

有機廢氣進入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風機傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達到標準排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物由脫附風機傳輸經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。

廢氣的收集：

1、涂漆膠輥：通過在膠輥上方架設集氣罩進行收集，由于空間受限，膠輥更換時要求有足夠的空間，集氣罩設計為可移動可拆卸，集氣罩的尺寸為需根據(jù)現(xiàn)場空間設計，并保證集氣罩口截面風速不低于1米/秒。

2、調(diào)漆間：調(diào)漆間一般用采光板搭設，需進行全密封，通過一個主管道進入調(diào)漆間，由于調(diào)漆間空間較大，需在屋頂進行氣流分布設計，以保證調(diào)漆間換氣均勻。

3、固化爐：由于固化爐內(nèi)溫度較高，一般爐內(nèi)溫度可達200-250℃，而且內(nèi)部屬于熱風循環(huán)，爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體混合VOC廢氣會從爐頭及爐尾產(chǎn)生外溢，高溫氣體遇到外界冷空氣產(chǎn)生煙霧，其成分主要為焦油及VOC有機廢氣，而且溫度較高。從固化爐頭和爐尾分別架設集氣罩進行廢氣收集，集氣罩的大小根據(jù)爐口的煙氣情況設計，需保證集氣罩口截面風速不低于1米/秒。

4、堿洗槽：鋼卷進行彩涂之前需進行堿液預處理，堿液需進行加溫，會產(chǎn)生堿霧，需對外溢的堿霧進行處理。在堿霧外溢部分增加集氣罩進行有效收集。

在控制系統(tǒng)設計之前，我公司會安排技術(shù)人員與貴公司結(jié)合，充分了解貴公司的生產(chǎn)作業(yè)情況，多次不同時間段的測量VOC含量，區(qū)分出有可能導致VOC含量增加的生產(chǎn)作業(yè)情況和時間段，再將情況匯總后與貴公司交流確認，可在CO控制系統(tǒng)程序中設計對應的控制策略，比如可在VOC含量突然增加的生產(chǎn)作業(yè)工序或者時間段，暫時將VOC排空等手段，避免高濃度的VOC進入CO。