天意德廠家直銷布袋除塵器 除塵器設(shè)備 單機除塵器

除塵器的介紹：

布袋除塵器是一種干燥的粉塵過濾器，過濾材料使用一段時間后，由于篩分、碰撞、滯留、擴散、靜電等作用，在濾袋表面積聚了一層粉塵。這層灰塵被稱為第一層。在后期的移動過程中，第一層成為過濾材料的主要過濾層。依靠第一層的作用，網(wǎng)孔越大的過濾材料也可以獲得更高的過濾效率。隨著濾料表面粉塵的積累，除塵器的效率和阻力相應(yīng)提高。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓差非常大時，附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒會被擠壓通過，這會降低除塵器的效率。此外，除塵器的阻力過大會顯著降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，當(dāng)除塵器的阻力達(dá)到一定值時，有必要及時清除粉塵。在清灰過程中，為了避免降低效率，一層灰不應(yīng)被破壞。

編輯器工作原理：

布袋除塵器除塵效率高與其除塵機理密不可分。當(dāng)塵氣體進(jìn)入灰斗通過導(dǎo)流板的下進(jìn)氣管除塵器,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體的減少速度,粗塵將落入灰斗,和其他細(xì)粉塵粒子將進(jìn)入濾袋室的氣體。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻擋、掛鉤和靜電，粉塵被阻擋在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出濾袋。它通過排氣管排出。采用氣體反沖洗法將沉積在濾袋上的粉塵去除，所去除的粉塵進(jìn)入灰斗，通過雙層排灰閥排至輸灰裝置。在濾袋上沉積的粉塵也可以通過噴射脈沖氣流進(jìn)行除塵，從而達(dá)到除塵的目的，并通過除塵裝置進(jìn)行除塵。布袋除塵器的除塵效率高也離不開濾料。濾料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到布袋除塵器的性能和使用壽命。濾料是制作濾袋的主要原料。其性能和質(zhì)量是推動布袋除塵器技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命的重要因素。

過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器。前者通常使用有機或無機纖維織物制成的濾袋作為過濾層，而后者主要使用不同粒度的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等。隨著粉末反復(fù)附著在濾袋的外表面，粉末層繼續(xù)增厚，且布袋除塵器的阻值也增大;當(dāng)脈沖閥膜片發(fā)出指令時，脈沖閥在浸沒左右時開啟，高壓氣囊內(nèi)的壓縮空氣打開，如果沒有粉塵或達(dá)到一定程度，機械除塵工作將停止。

低壓脈沖袋式過濾器的氣體凈化方式為外置式過濾器。含塵氣體通過導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室。由于充分和合理的垂直距離濾袋的底部和上部的進(jìn)氣口設(shè)計,空氣分布在整個過濾室通過適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移和自然流動均勻分布,塵氣體和塵埃落后直接通過自然沉降分離。在灰斗中，剩余的粉塵由導(dǎo)流系統(tǒng)引導(dǎo)，隨著氣流進(jìn)入中間箱體的過濾區(qū)域，吸附在濾袋的外表面。過濾后的潔凈氣體通過濾袋通過上箱體和排氣管道排出。

濾袋噴入壓縮空氣，清灰機構(gòu)由氣囊、噴嘴和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室中每排濾袋的出口頂部設(shè)置有噴嘴。噴嘴下側(cè)與濾袋中心正對。每個噴嘴上均設(shè)有脈沖閥，與壓縮空氣袋相通。清洗灰分時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣由清灰控制裝置噴射(壓差或定時、手動控制)，按所述開啟電磁脈沖噴射。

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