高粘度羅茨泵使用步驟

1、一處滲油的一種可能性是機封的動、靜環平面的磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因.

2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑的痕跡，密封橡膠變硬，出現這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整下安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。

3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

4、高粘度羅茨泵油質中含顆粒或雜質由于油質差，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

高粘度羅茨泵的機械密封怎么裝配,合金機械密封都是一套的,防腐的,動靜環的那種的,另外還有填料密封,是密封形式的,nyp內環式高粘度羅茨泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求，研制開發的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構，因此廣泛應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。

適用介質溫度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)。 

適用介質粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt）。