U型槽斜鐵的應用十分廣泛，U型槽斜鐵用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動傾斜，保證機器在運轉過程中處于水平達到良好的狀態，減少了機器磨損，節約了資金和機器部件;U型槽斜鐵用于熱電廠專用鋼梁調整U型槽斜鐵，U型槽斜鐵調整鋼梁的平行度等；U型槽斜鐵可應用在任何行業、U型槽斜鐵還可制作成任何形狀、只要便于使用就可以，一般情況使用鍛件U型槽斜鐵和精加工U型槽斜鐵這兩種比較多、鍛件U型槽斜鐵成本要比加工U型槽斜鐵成本低、缺點是工作面比較粗糙、精加工U型槽斜鐵的優點是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、簡單、快捷、平穩、交貨及時。U型槽斜鐵還可以制作成帶有U型槽、V型槽或各種孔的結構，使U型槽斜鐵或設備發生移動U型槽斜鐵斜度根據需要設計制造，本公司U型槽斜鐵規格多、品種全、還可根據需要隨意調整、設計，也可根據客戶圖紙或者技術要求制作，U型槽斜鐵在使用一段時間后，應再次固定調整，增加U型槽斜鐵和設備的牢固性 。

U型槽斜鐵是斜鐵的一種，但是U型槽斜鐵一般不是平面的，平臺的表面要有U型槽或者孔，一般的加工工藝如下：

1、先加工基準面

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段

加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。

3、先孔后面

對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。