PVC熱收縮膜的生產流程是先將PET 共聚樹脂進行干燥處置，以BOPET 薄膜的生產工藝為例。然后加入擠出機中熔融擠出，通過模頭冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上，熔融溫度以下的某一適當溫度范圍內，并在外力作用下，進行單向或雙向   倍數(shù)的拉伸，通常要求進行橫向 3.5~4.0 倍的拉伸。通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的 PET 分子結構 "凍結" 定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的記憶效應" 當把這種具有" 記憶效應" 薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被凍結了大分子取向結構開始松馳，宏觀上表現(xiàn)為 PET 薄膜發(fā)生收縮。值得一提的這種 PET 薄膜熱收縮主要是由取向的無定形部分所貢獻。這也是為什么共聚改性的無定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通結晶型 PET 薄膜熱收縮率大得多的緣故。因此，通過增加薄膜中取向的無定形區(qū)便可以達到大大提高薄膜熱收縮率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達 70% 以上。