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點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊條厚度、焊縫位置、接頭形式以及焊道層次來(lái)確定，一般而言，焊接電流大，焊條熔化快，生產(chǎn)效率高，但電流過(guò)大，焊接飛濺加大，同時(shí)焊條受電阻熱影響，會(huì)使后半根焊條藥皮發(fā)紅變質(zhì)，甚至脫落，影響保護(hù)和冶金效果，電流過(guò)小，熱量不足，電弧燃燒不穩(wěn)定或難以引弧，同時(shí)還會(huì)造成焊縫熔深淺，易產(chǎn)生未焊透和焊縫成型不良。對(duì)于一定直徑的焊條都有其相應(yīng)的使用電流范圍，使用時(shí)，可參考該種焊條的使用說(shuō)明。

通常情況下，隨著焊接條件的變化，焊接電流亦可相應(yīng)變化，如焊件預(yù)熱與焊件不預(yù)熱相比其焊接電流應(yīng)小于5%-15%，采用直流電源可采用交流電源的焊接電流減少10%左右，（因?yàn)橹绷麟娀〉娜凵畲笥诮涣麟娀。⒑浮M焊、和仰焊可比平時(shí)減少10%-15%，一般厚板采用的電流可大些，I型坡口比其它形狀的坡口電流要大些，角焊縫由于散熱較好，其采用電流應(yīng)比對(duì)接焊縫大，裝配間隙小時(shí)，電流可稍大些，反之，電流應(yīng)減少，以免燒穿。

鑄鐵熱焊時(shí)的注意事項(xiàng)

1、為了降低焊接金屬的硬度，減少收縮，進(jìn)行良好的焊接，就要把石墨化的溫度緩慢降低下來(lái)，但又不使焊接處的溫度冷卻，這就要求采用橫向運(yùn)條的手法，連續(xù)堆焊焊道，其目的是為了更好的促進(jìn)石墨化。

2、對(duì)薄壁或小件焊接時(shí)，要保持焊接過(guò)程中溫度與開(kāi)始焊接時(shí)溫度一致。

3、熱焊時(shí)氧化物生成是很顯著的，因此要特別注意焊接處的夾渣，另外熱焊時(shí)清除焊渣困難，所以應(yīng)趁著焊渣熔化時(shí)用鋼刷除掉，或用氧乙訣吹掉。電弧半熱焊電弧半熱焊是介于預(yù)熱焊和不預(yù)熱焊之間的一種焊接工藝，該工藝預(yù)熱溫度一般可選400攝氏度左右，由于預(yù)熱溫度降低，改善了焊工操作條件，并能獲得較好的焊接質(zhì)量。

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