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覆膜射芯機由覆膜砂制芯，采用電加熱，砂芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，生產(chǎn)效率高，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設(shè)備。射芯機廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

覆膜砂射芯機在長時間的使用后，多少會出現(xiàn)一些小故障，出現(xiàn)比較多的問題就是射芯機射砂不滿的問題，這樣制作的出的砂模結(jié)構(gòu)不夠緊實，鑄造的工件也會出現(xiàn)變形和砂眼的問題，那么影響覆膜砂射芯機射芯質(zhì)量的因素有;

1、原材料，主要指射芯用砂的質(zhì)量。射芯過程多采用樹脂砂，與粘土砂的性能差別比較大。主要的影響因素為樹脂砂的“可射砂性”,這是由芯砂的流動性、濕態(tài)強度以及樹脂的特性等因素所決定的。

2、設(shè)備因素，主要指覆膜砂射芯機的影響。射芯機對射芯過程的影響主要包括壓力罐對射芯過程的影響、射砂頭結(jié)構(gòu)(射砂筒形狀)對射砂過程的影響、射砂閥門對射芯過程的影響。

3、工藝參數(shù)和工裝參數(shù)的影響。工藝參數(shù)對射芯過程有著明顯的影響，同時工藝參數(shù)和制芯方法有密切的關(guān)系。不同制芯方法采用的生產(chǎn)工藝不同，使用的工藝參數(shù)也不同，例如射砂時間以及射砂壓力等。工裝參數(shù)主要指芯盒結(jié)構(gòu)，包括排氣塞的位置，射砂孔的位置以及大小。它們都會對射芯過程產(chǎn)生不同程度的影響，從而影響砂芯的密度分布，影響砂芯的質(zhì)量。

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