對于傳統(tǒng)的水洗砂工藝來說，分為以下幾個步驟：

首要階段：篩分——物料經料倉輸送至振動篩進行水洗篩分；

第二階段：水洗砂——篩分后物料再輸送至葉輪洗砂機進行水洗砂；

第三階段：脫水——水洗后的物料送至脫水篩進行脫水處理；

第四階段：細砂回收——洗砂廢水通過溜槽進入細沙回收機進行泥沙分離細砂提取；

第五階段：成品砂。

   沃力認為傳統(tǒng)的水洗砂工藝，洗砂機、脫水機、尾砂回收機、分開采購，分體使用的成本高維修率高，且工藝繁瑣，常出現(xiàn)粗砂、細沙脫離、不均勻、不干凈、的狀況。

   為規(guī)避這一問題，公司結合國內科研和設計及多年技術實踐、經驗，研究開發(fā)全新高效節(jié)能的洗砂機。與傳統(tǒng)工藝與眾不同的一點就是，SHY1840洗砂機是集洗砂、脫水、細砂回收為一體，采用水力旋流分離技術，徹底去除75μm以下的淤泥、粘土等雜質，并回收75μm以上的細砂，保證了處理后的骨材級配完整，同時清洗后的物料高效脫水，控制成品砂的含水率約為10%-15%，洗砂潔凈度高、細砂流失少、處理能力大，生產能力可達160-180噸/時。可以說是一臺全能的洗砂機。

獨特設計的結構特點：

1.三合一獨特的設計結構一機多用，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生;

2.潔凈度高，細砂流失少，處理能力大；

3.水里旋流分離技術，高效、徹底的分離75μm以下的雜質；

4.流線型設計的高頻振動脫水篩，脫水效果好，脫水后含水率約10%~15%；

5.減少主要可回收材料排入沉淀池，減少沉淀池維護，節(jié)約成本；

6.所有磨損區(qū)域皆采用特殊耐磨材料，延長使用壽命。

再好的設備也需要愛護，才能壽命長久。如何做好設備的維護，創(chuàng)造更多的財富呢？下面沃力機械，簡單說一下SHY1840洗砂機使用注意事項及如何維護保養(yǎng)。

1、由于軸承是擔任著機器的全部重量，對于軸承的保養(yǎng)是必不可少的，平時應該多對軸承進行潤滑和清潔，對齒輪、軸承、滑動平面等需要進行潤滑操作。一般為每隔15天或一個月，打黃油到砂漿泵和葉輪兩邊的軸承，還有振動電機上，保持潤滑！

2、由于新安裝的輪箍很容易發(fā)生松動，因此，操作人員需要定期對其進行檢查。

3、注意定期對機器的各個部位的工作檢查是否正常。

4、對于易損件的磨損程度需要定期檢查，為減少生產困擾，需要隨時更換被磨損的零件。

5、活動裝置的底架平面要及時清理，避免雜物導致機器的活動軸承不能在低架上移動，以免發(fā)生嚴重事故。

6、軸承的油溫如果升高的話，那么需要立即停車檢查，并消除該因素。

7、當轉動的齒輪在運轉的過程中，聽到沖擊聲，操作人員應該立即停機檢查。